Resina epossidica autolivellante per pavimenti, garage - REVEPOXY - 148
- Descrizione
- Applicazione
- Consumo
- Video
- Recensioni
DESCRIZIONE DEL PRODOTTO
Pittura epossidica per pavimenti – formula autolivellante
La resina epossidica autolivellante per pavimenti piastrellati e in calcestruzzo è più resistente di una semplice pittura e consente di aggiungere silice per aumentarne lo spessore. REVEPOXY è il rivestimento autolivellante più resistente sul mercato, approvato da numerosi professionisti.
Questo prodotto fa parte della gamma Maison Étanche: Pittura per pavimenti
Disponibili diverse tonalità RAL: i colori di questo prodotto sono identificati dai codici RAL ufficiali europei, che consentono di vedere su una mazzetta colori la tonalità più vicina a quella reale. Poiché i colori visualizzati possono variare in base al dispositivo e/o allo schermo, vi invitiamo a consultare la mazzetta colori RAL.
VANTAGGI DEL PRODOTTO
- Resina epossidica bicomponente ad applicazione autolivellante.
- Copre le imperfezioni superficiali del pavimento in funzione dello spessore applicato.
- Permette di ottenere rivestimenti interni lisci.
- Facilita la pulizia
- Eccellente resistenza chimica e meccanica (passaggio di mezzi pesanti)
- Senza solventi, bicomponente e senza giunti
DESTINAZIONE D’USO
Pavimenti interni:
- Pavimenti soggetti a traffico intenso: stabilimenti, magazzini, officine, negozi, sale espositive, parcheggi, garage...
- Pavimenti che richiedono una manutenzione regolare e devono soddisfare elevati requisiti igienici.
Questo prodotto non è compatibile con un massetto in anidrite.
SUPPORTI IDONEI
Si applica su superfici porose o non porose dopo l’applicazione del nostro primer FIXATEUR REVEPOXY.
ATTREZZI NECESSARI
Spatola dentata e rullo frangibolle. Pulire gli attrezzi con diluente epossidico. La pulizia è possibile solo prima che il prodotto si asciughi.
PREPARAZIONE DEL SUPPORTO
Supporto in calcestruzzo:
Il supporto deve essere pulito, sano, privo di lattime e di umidità di risalita. Il calcestruzzo deve avere almeno 28 giorni di maturazione. Il contenuto di acqua libera deve essere inferiore al 4% della massa secca. Potrebbe essere necessario un primer specifico (consultateci). Il supporto deve avere una resistenza a compressione = 25 MPa e a trazione = 1 MPa. Preparare il supporto con mezzi meccanici appropriati, quali sabbiatura, levigatura o lavaggio ad alta pressione. Applicare una mano del nostro arcaprimer 101 e lasciare asciugare per 24 ore.
Supporto in acciaio:
Eseguire una sabbiatura o pallinatura con grado di preparazione minimo SA 2,5, per ottenere una rugosità Rt di 80-100 µ (ISO 8501-1). Potrebbe essere necessario un primer specifico (consultateci).
MODALITÀ DI APPLICAZIONE
⚠️ Importante – numero di mani in base alla tonalità
-
Per le tonalità standard: applicare 2 mani.
-
Per le tonalità RAL 3020 (rosso) e RAL 1023 (giallo): applicazione obbligatoria di 3 mani per ottenere un’opacità e un’uniformità del colore adeguate.
- Versare sempre gradualmente l’indurente (B) nella resina (A), mescolando continuamente (se viene aggiunto tutto in una volta e senza mescolare, la miscela può fumare, annerirsi e diventare inutilizzabile).
- Mescolare i due componenti nella loro interezza (oppure parte di entrambi, secondo le necessità, rispettando le proporzioni in peso: 1 parte di indurente per 4,48 parti di resina, ossia il 18,25% di indurente e l’81,75% di resina) per 2-3 minuti con un agitatore elettrico o pneumatico a bassa velocità.
- Dopo la miscelazione, travasare in un contenitore pulito e applicare il prodotto molto rapidamente mediante colata. Se la temperatura supera i 20°C, è possibile raffreddare la miscela immergendo il contenitore in acqua fredda. Se non è possibile versare tutto in una volta, preparare più miscele successive.
- Applicare con la spatola liscia in acciaio inox o con la racla dentata in uno spessore minimo di 1 mm e massimo di 2 mm. Una volta miscelato, applicare il prodotto senza interruzioni, poiché indurisce rapidamente.
- A partire da 2 mm di spessore, è possibile incorporare nella miscela epossidica il 30% in peso di silice 0,2/0,5 mm (3 kg di sabbia per 10 kg di miscela epossidica), riducendo così il consumo di resina epossidica.
RACCOMANDAZIONI
- Temperatura di applicazione: da +10°C a +35°C.
- Umidità relativa massima: 80%.
- La temperatura deve essere superiore di 3°C al punto di rugiada.
- Nonostante tutti i nostri sforzi nella calibrazione del colore delle nostre pitture, possono verificarsi differenze cromatiche tra numeri di lotto diversi. Questo vale, del resto, per tutti i produttori di pitture.
Per evitare variazioni di colore, vi consigliamo sempre di dipingere il supporto con pittura dello stesso numero di lotto. Se dovete effettuare un nuovo ordine dopo alcuni mesi, vi consigliamo di verificare se il nuovo lotto di pittura è identico al precedente e, in caso contrario, di scegliere di applicarlo su un’altra zona. Se necessario, potete ricoprire la precedente applicazione dipingendo l’intera superficie.
Impatto sulla resa:
ATTENZIONE! Se il componente A non viene omogeneizzato o miscelato correttamente, la resina potrebbe mantenere uno spessore maggiore durante l’applicazione. Ciò può ridurre notevolmente la resa al m² e impedire di coprire le superfici previste con la quantità di prodotto stimata.
Avvertenza: una preparazione o un’omogeneizzazione non corretta può causare difetti nella miscela finale, compromettendo la qualità del rivestimento, la resa e le prestazioni tecniche. Seguire le raccomandazioni per ottenere un risultato ottimale.
PROTEZIONE
Questo prodotto non richiede una protezione particolare
ASCIUGATURA
Tempi di applicazione - tempo utile di lavorazione: 30 min a +20°C
Fuori polvere: 4 ore a +20°C e 12 ore a +10°C
Asciutto al tatto: 8 ore a +20°C e 19 ore a +10°C
Tempi prima della messa in esercizio - traffico pedonale: 48 h (60 Shore D) - traffico normale: 4 giorni (70 Shore D) - traffico intenso: 7 giorni
Tempo di attesa prima del contatto con liquidi: 14 giorni.
MANUTENZIONE
Questo prodotto non richiede una manutenzione particolare
1,5 kg/m² per mm di spessore (nella versione non caricata).
A partire da 2 mm di spessore, è possibile incorporare nella miscela epossidica il 30% in peso di silice 0,2/0,5 mm (3 kg di sabbia per 10 kg di miscela epossidica), riducendo così il consumo di resina epossidica.
CONFEZIONI:
KIT da 5 kg composto da: 4.09kg di resina, 0.91 kg di indurente
KIT da 25 kg composto da: 20.44 kg di resina, 4.56kg di indurente
CONSERVAZIONE
Conservazione: 1 anno nella confezione originale. Conservare al riparo dall’umidità e dal gelo.






Economico per il risultato, il mio pavimento è come nuovo