Resina epossidica autolivellante per pavimenti

UTENSILI RICHIESTI

Il frattazzo in acciaio inox o la spatola dentata, rullo deaeratore. Pulizia degli utensili con diluente epossidico. La pulizia potrà essere effettuata solo se il prodotto non è asciutto.

PREPARAZIONE DEL SUPPORTO

Supporto in calcestruzzo:
Il supporto deve essere pulito, sano, senza lattime né risalite capillari. I calcestruzzi devono avere almeno 28 giorni. Il contenuto di acqua libera deve essere inferiore al 4% della massa secca. Potrebbe essere necessario un primer specifico (consultateci). Il supporto deve presentare una resistenza a compressione = 25 Mpa e a trazione = 1 Mpa. Preparare il supporto con tutti i mezzi meccanici appropriati come sabbiatura, levigatura, lavaggio ad alta pressione. Applicare una mano del nostro ARCAPRIMER 101 e lasciare asciugare 24h.

Supporto in acciaio:
Effettuare una sabbiatura o granigliatura al grado di pulizia S A 2,5 minimo per ottenere una rugosità di 80-100 µ in Rt (ISO 8501-1). Potrebbe essere necessario un primer specifico (consultateci).

MESSA IN OPERA

*Rispettare la messa in opera dell'etichetta. Il modo operativo e le quantità indicate sull'etichetta prevalgono sul testo di questa pagina internet.

⚠️ Importante – numero di mani secondo la tinta

Per le tinte standard: applicazione in 2 mani.
Per le tinte RAL 3020 (rosso) e RAL 1023 (giallo): applicazione obbligatoria in 3 mani al fine di ottenere un'opacità e un'omogenità di colore conformi.

Versare sempre progressivamente l'indurente (B) nella resina (A) sotto agitazione (se l'aggiunta avviene in una sola volta e senza agitazione, la miscela può fumare e annerire e diventare inutilizzabile).
Mescolare la totalità dei due componenti (o parte dei due componenti, secondo le necessità, rispettando le proporzioni in peso: 1 peso di indurente per 4,48 pesi di resina ovvero 18,25% di indurente per 81,75% di resina) per 2-3 minuti con l'ausilio di un agitatore elettrico o pneumatico a bassa velocità di rotazione.
Dopo la miscelazione, si travasa in un contenitore pulito e si applica molto rapidamente il prodotto in un unico versamento. La miscela può essere messa a raffreddare in un contenitore pieno d'acqua fredda se la temperatura è superiore a 20°C. Se non è possibile versare tutto in una volta, procedere con diverse miscelazioni successive.
Applicare con frattazzo in acciaio inox o con spatola dentata su uno spessore minimo di 1 mm e massimo di 2 mm senza frazionare le applicazioni una volta mescolato il prodotto perché il prodotto ricostituito indurisce rapidamente.
A partire da 2 mm di spessore, è possibile incorporare un peso del 30% di silice 0,2/0,5 mm nella miscela epossidica (3 kg di sabbia per 10 kg di miscela epossidica), questo permette di ridurre il consumo di epossidico.

RACCOMANDAZIONI

Temperatura di applicazione: da +10°C a +35°C.
Umidità massima dell'80%.
La temperatura deve essere superiore di 3°C al punto di rugiada.
Nonostante tutti i nostri sforzi sulla calibrazione del colore delle nostre pitture, possono esserci differenze di colore con numeri di lotto diversi. Questo vale del resto per tutti i produttori di pittura.
Per evitare qualsiasi problema di variazione di colore, vi consigliamo sempre di dipingere il vostro supporto con lo stesso numero di lotto. Se dovete effettuare un ordine dopo alcuni mesi, vi consigliamo di verificare se il nuovo lotto di pittura è identico al lotto precedente e in caso contrario, di scegliere di effettuare l'applicazione su un'altra zona. Se necessario, potete ricoprire la vecchia applicazione dipingendo tutta la superficie.

Impatto sulla resa:

ATTENZIONE! Se il componente A non è correttamente omogeneizzato o mescolato, la resina rischia di conservare uno spessore maggiore durante l'applicazione. Questo può ridurre notevolmente la resa al m² e impedire di coprire le superfici previste con la quantità stimata di prodotto.

Avvertenza: Una cattiva preparazione o omogenizzazione può causare difetti nella miscela finale, compromettendo la qualità del rivestimento, la resa e le prestazioni tecniche. Assicurarsi di rispettare le raccomandazioni per ottenere un risultato ottimale.

PROTEZIONE

Questo prodotto non richiede particolari protezioni

ASCIUGATURA

Tempi di messa in opera - durata pratica di utilizzo: 30 min a +20°C
Tempo fuori polvere: 4 ore a +20°C e 12 ore a +10°C
Asciutto al tatto: 8 ore a +20°C e 19 ore a +10°C
Tempi di messa in servizio - circolazione pedonale: 48 h (60 shore D) - circolazione normale: 4 giorni (70 shore D) - traffico intenso: 7 giorni

Tempo prima del contatto con i liquidi: 14 giorni.