Kit microcemento amarillo para escaleras
- Descripción
- Aplicación
- Consumo
- Opiniones
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
KIT MICROCEMENTO AMARILLO ESCALERA ALTA PROTECCIÓN:
Este kit contiene todos los productos necesarios para la aplicación de un verdadero microcemento en su escalera. Ya sea en construcción o en renovación, nuestro microcemento permite realizar escaleras de alta resistencia que no se rayan y anti-manchas.
¡Dé el toque decorativo adicional!
EL KIT MICROCEMENTO AMARILLO ESCALERA CONTIENE:
- Imprimador universal para microcemento
- Pack microcemento (micro mortero de granulometría fina: polvo + resina + colorante)
- Tapaporos
- Barniz: HIGHPROTECT (Muy alta resistencia y protección, resiste al estancamiento de agua, satinado, de calidad profesional).
CONSEJO DE COLOR
Para su elección de color, le aconsejamos vivamente pedir nuestro muestrario Microcemento. Puede luego devolverlo para reembolso (ver condición en ficha producto muestrario microcemento). Le proponemos igualmente muestras individuales.
En efecto, a pesar de todos nuestros esfuerzos de calibración y por razones técnicas de visualización, no podemos garantizar la correspondencia total entre la realidad y los colores del muestrario mostrado, la visualización de los tonos depende de su pantalla y de su resolución.
Fabricado en nuestra fábrica ARCANE INDUSTRIES
COLOR DE LA GAMA
La gama microcemento amarillo le propone matices que se adaptan perfectamente a sus escaleras, creando atmósferas cálidas y luminosas:
- Amarillo Nanquín: Inspirada en los pigmentos tradicionales chinos, este tono suave y sutil aporta serenidad y elegancia a sus espacios, ideal para interiores refinados.
- Amarillo Cidra: Un amarillo radiante y dinámico que ilumina sus escaleras, perfecto para decoraciones modernas y soleadas. Se asocia muy bien con elementos de decoración contrastados para un efecto vibrante.
Estos colores permiten personalizar sus escaleras conservando un acabado duradero y resistente.
Para más inspiración, explore nuestra colección completa de microcemento.
VENTAJAS DEL PRODUCTO
- Facilidad de uso
- Alta resistencia a los UV
- Muy buena opacidad y cobertura
- Tiempo de trabajo importante > 1H
- Excelente adherencia: toda superficie incluso lisa
- Barniz Alta protección anti-manchas, abrasión, calor
- Mantenimiento fácil
DESTINO
- Escaleras
MATERIALES COMPATIBLES
- Solera de cemento, cemento
- Soleras de hormigón: La cantidad de imprimador a aplicar sobre una solera de anhidrita puede ser variable en función de la calidad y de la porosidad de esta. Asegúrese de que la superficie esté totalmente cerrada antes de la aplicación del microcemento. No dude en contactar a nuestros asesores en caso de duda.
- Hormigón aligerado / celular
Nota: si su escalera es de baldosas, le recomendamos utilizar nuestro KIT MICROCEMENTO BALDOSAS
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HERRAMIENTAS REQUERIDAS
- Talocha inox 20x8 y 24x10 y/o talocha de plástico (fuertemente recomendada para la última capa de los colores claros) de bordes redondeados.
- Cuchillo americano de diferentes tamaños (útiles para los ángulos, frentes, escaleras, pequeñas superficies no accesibles con la talocha)
- Rodillos manguitos microfibras (10mm - 250mm): para aplicación de imprimador + acabado. Limpieza con agua durante y después del uso.
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES
- Las superficies deben ser resistentes, no friables, estables y cohesivas. Si no es el caso, es necesario un fondo fijador: consultarnos.
- La superficie debe estar seca.
- Eliminar por raspado y luego eventualmente lijado las pinturas antiguas, los restos de yeso y de masilla.
- Todas las irregularidades deben ser eliminadas.
En todos los casos, recomendamos un imprimador específico.
En las escaleras exteriores, para evitar la capilaridad ascendente: le recomendamos utilizar nuestro REVEPOXY - 149 en dos capas, con arenado de Sílice sobre la última capa. Este imprimador es indispensable si su escalera está colocada directamente sobre la tierra (solera) y no ha sido aislada. Para determinar si tiene capilaridad ascendente, hay que hacer una prueba pegando una hoja de plástico transparente durante 48h. Si aparecen gotitas de agua y vaho entre la película plástica y las superficies, es que la humedad procedente de abajo se filtra en su superficie.
La interposición de un imprimador entre el microcemento y la superficie permite especialmente una mejor homogeneidad final del acabado y un agarre mejorado.
PUESTA EN OBRA
APLICACIÓN DEL IMPRIMADOR:
Aplique sobre su superficie bien seca una capa de nuestro imprimador Universal. Este imprimador es granulado para un mejor agarre. Está adaptado a las superficies porosas y no porosas. Tiempo de secado mínimo 12h.
PREPARACIÓN DEL MICROCEMENTO AMARILLO:
Verter la totalidad del colorante en el bidón de resina (asegúrese de agitar bien el bidón de colorante para evitar cualquier estancamiento de pigmento en el fondo). Trasvasar un poco de resina al fondo del frasco de colorante vacío, agitar, para recuperar el fondo de pigmento y vaciar en el bidón de resina. Insistimos en esta etapa primordial para la buena coloración del revestimiento final.
Verter en el cubo: 3 partes de polvo por 1 parte de resina en peso, ejemplo 100 gr de resina para 300gr de polvo (utilice una balanza de gramos o balanza electrónica).
Mezclar manualmente con una regla o preferiblemente mecánicamente con un mezclador a 600 T/mm hasta obtener una pasta homogénea. Es indispensable verter siempre el polvo en la resina y no al revés (riesgo de grumos). La mezcla final debe ser cremosa, espesa y no demasiado líquida.
Tiempo de trabajo de la mezcla (tiempo para aplicar): 4 horas. Prepare únicamente la mezcla para la primera capa
APLICACIÓN DEL MICROCEMENTO AMARILLO:
1ª capa: Aplicar con una talocha de bordes redondeados o espátula, una capa regular de 1kg/m². El tamaño y la naturaleza de la talocha deben adaptarse a la superficie. Si la talocha ya ha sido utilizada, frotar sus aristas con papel de lija para quitar las asperezas y no marcar la superficie).
2ª capa: Aplicar la 2ª capa (1kg/m²) 24 horas después del secado de la 1ª capa.
Pulido: A medida que se seca la 2ª capa, pulir el material para obtener una superficie lisa y sedosa.
¿Qué es el pulido y por qué?
Una vez que la 2ª capa comienza a secarse, ya no se marca con el dedo y se aclara, pasar la talocha limpia casi plana sin material como si realizara una fina caricia para aplastar el grano y cerrar los poros (cada 3 o 4 pasadas, hay que limpiar la talocha con un paño limpio y seco). Esta acción es el pulido, aumenta los matices, hace penetrar más los granos, alisa la superficie y la hace menos porosa y más resistente. Si el hormigón está más duro o se ha secado demasiado, la fuerza del pulido puede aumentar. Si no está lo suficientemente duro, corre el riesgo de arrancarse > Reparar lo mejor posible y esperar el momento adecuado.
Es por esta razón que se debe comenzar el pulido "acariciando" el microcemento.
Lijado:
24 horas después del secado de la 2ª capa, utilización de una lijadora eléctrica a velocidad media con papel grano 150. Este lijado debe ser ligero (riesgo de blanqueamiento) y permitirá planificar la superficie y realzar los efectos de matiz.
RECOMENDACIONES
«Mano»: El producto debe estar siempre en la parte delantera de la herramienta: «colocar - retomar - colocar». Partir siempre del exterior de la superficie. La aplicación dependerá del ángulo de inclinación de la talocha: cuanto más se está en acabado, más hay que estar plano. Cuando se pule, cada 3 o 4 pasadas, hay que limpiar la talocha: cuanto más se avanza en el acabado, más se trabaja con una herramienta limpia (limpieza con paño limpio y seco).
Aplicación «A fresco» reservada a profesionales experimentados: 'fresco sobre fresco', un método que permite introducir el grano. Las cargas finas presentes ayudan a hacer el glaseado (efecto brillante por pulido). Cuando se trabaja «a fresco», se hace penetrar más los granos y así se obtiene una superficie más lisa.
Temperatura de aplicación: mínimo 5°C - máximo 25°C.
PROTECCIÓN
El microcemento amarillo será protegido con un tapaporos y un barniz (contenidos en los kits).
APLICACIÓN DEL TAPAPOROS:
24 a 48h después de la última capa de microcemento, aplicar con un rodillo manguito microfibras, 1 capa solamente en proporciones de: 200ml para 2m², 500ml para 5m², 1 litro para 10m² evitando las capas excesivas, las escaseces y los olvidos. La superficie debe absorber el producto. Secado duro mínimo 12 horas, idealmente 24h. (no aplicar barniz de protección antes del secado completo).
APLICACIÓN DEL BARNIZ
Los kits contienen todos nuestro barniz alta protección HIGHPROTECT que está formulado para una protección máxima contra el agua y las manchas. Es resistente a los UV. Por lo tanto, está particularmente indicado para sus escaleras interiores y exteriores.
Preparación del barniz: Preparar únicamente lo necesario para su 1ª capa: verter la base (componente A) del frasco HIGHPROTECT en un recipiente y luego verter el endurecedor (componente B). Mezclar el conjunto durante 2 min. Cuidado de no confundir con el bidón de RESINA neutra microcemento. El incumplimiento de esta puesta en obra puede provocar un defecto de apariencia y eficacia del producto. Siempre mezclar una segunda vez antes de la aplicación (el mezclado se realizará siempre con un palo de madera limpio).
Dosificación: 5 partes de barniz (BASE COMP A) por 1 parte de endurecedor (COMP B) en peso. Preparará la mezcla de su 2ª capa justo antes de aplicarla. Para el conjunto de las 2 capas 1 litro = 10m²
Aplicación con un rodillo manguito microfibras de 2 capas de barniz HIGHPROTECT a intervalo de 12 horas, aplicar en capa fina para evitar el burbujeo. Recargar el rodillo en cuanto este no tenga más material. Toda traza blanquecina desaparecerá al secarse.
3 capas de barniz pueden ser necesarias según la porosidad de la superficie y la protección deseada y para un tráfico más intensivo en la escalera. (secado entre 2ª y 3ª capa: 12 horas).
SECADO
- Secado entre 2 capas de microcemento: 24h aproximadamente.
- Secado entre 2 capas de barniz HIGHPROTECT: 12 h
- Secado antes del pulido del microcemento y los acabados: 24 horas o más.
- Tiempo de trabajo de la mezcla microcemento: 4 horas.
- Plazo antes del contacto con el agua: 7 días
MANTENIMIENTO
- Esperar 20 días de secado antes de utilizar un detergente o un limpiador a vapor para el mantenimiento corriente.
2 kg por m² para las dos capas.
Contenido de cada kit:
Kit 2m²:
- Imprimador universal para microcemento: 200ml
- Polvo: 3kg
- Resina: 0.9L
- Colorante: 100ml
- Tapaporos: 200ml
- Barniz Alta Protección: kit 2m² 208 g de base - 42 g de endurecedor
Kit 5m²:
- Imprimador universal para microcemento 500ml
- Polvo: 7.5kg
- Resina: 2.25L
- Colorante: 250ml
- Tapaporos: 500ml
- Barniz Alta Protección: kit 5m²: 417 g de base - 83 g de endurecedor
Kit 10m²:
- Imprimador universal para microcemento: 1L
- Polvo: 15kg (2 sacos de 7.5 kg)
- Resina: 4.5L
- Colorante: 500ml
- Tapaporos: 1L
- Barniz Alta Protección: kit 10m²: 833 g de base - 167 g de endurecedor
CONSERVACIÓN
Se conserva antes de la mezcla, en un lugar seco al abrigo del calor durante 12 meses máximo.
INSTRUCCIONES PARA MICROCEMENTO - Manual multilingüe en francés, inglés, alemán, italiano, español y neerlandés
