Kit microcemento naranja para escaleras
- Descripción
- Aplicación
- Consumo
- Opiniones
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
KIT MICROCEMENTO NARANJA ESCALERA ALTA PROTECCIÓN:
Este kit contiene todos los productos necesarios para la aplicación de un auténtico microcemento en su escalera. Ya sea en construcción o en renovación, nuestro microcemento permite realizar escaleras de alta resistencia que no se raya y es antmanchas.
¡Dele el toque decorativo extra!
EL KIT MICROCEMENTO NARANJA ESCALERA CONTIENE:
- Imprimación universal para microcemento
- Pack microcemento (micro mortero de granulometría fina: polvo + resina + colorante)
- Tapaporos
- Barniz: HIGHPROTECT (Muy alta resistencia y protección, resiste el estancamiento de agua, satinado, de calidad profesional).
CONSEJO DE COLOR
Para su elección de color, le aconsejamos encarecidamente que solicite nuestro muestrario Microcemento. Puede devolverlo para reembolso (ver condiciones en la ficha del producto muestrario microcemento). También le ofrecemos muestras individuales.
En efecto, a pesar de todos nuestros esfuerzos de calibrado y por razones técnicas de visualización, no podemos garantizar la correspondencia total entre la realidad y los colores del muestrario mostrado, la visualización de los tonos depende de su pantalla y de su resolución.
Fabricado en nuestra fábrica ARCANE INDUSTRIES
COLOR DE LA GAMA
La gama microcemento naranja propone varios matices que aportan calidez y dinamismo a sus espacios:
- Kumquat Naranja: Un naranja luminoso mezclado con toques de rojo vivo y amarillo, perfecto para crear espacios acogedores y energéticos.
- Achiote Naranja Cobre: Una mezcla sutil de rojo, amarillo y un toque de negro para un efecto cobrizo elegante y moderno, ideal para interiores o exteriores sofisticados.
- Melón Naranja: Un tono suave y cálido obtenido por un equilibrio perfecto entre el rojo y el amarillo, perfecto para las paredes, escaleras y encimeras, que se armoniza perfectamente con materiales naturales.
Estos tonos son ideales para las escaleras, y permiten transformar sus superficies aportándoles un toque único y personalizado.
Para más inspiración, explore nuestra colección completa de microcemento.
VENTAJAS DEL PRODUCTO
- Facilidad de uso
- Alta resistencia a los rayos UV
- Muy buena opacidad y cobertura
- Tiempo de aplicabilidad importante > 1H
- Excelente adherencia: todas las superficies incluso lisas
- Barniz de alta protección antimanchas, abrasión, calor
- Mantenimiento fácil
DESTINO
- Escaleras
MATERIALES COMPATIBLES
- Solera de cemento, hormigón
- Soleras de hormigón: La cantidad de imprimación a aplicar sobre una solera de anhidrita puede ser variable en función de la calidad y de la porosidad de la misma. Asegúrese de que la superficie esté totalmente sellada antes de la aplicación del microcemento. No dude en contactar con nuestros asesores en caso de duda.
- Hormigón aligerado / celular
Nota: si su escalera es de baldosas le recomendamos utilizar nuestro KIT MICROCEMENTO BALDOSAS
Vídeo
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HERRAMIENTAS NECESARIAS
- Talocha inox 20x8 y 24x10 y/o talocha de plástico (muy recomendada para la última capa de colores claros) de bordes redondeados.
- Cuchillo americano de diferentes tamaños (útiles para los ángulos, frentes, escaleras, pequeñas superficies no accesibles con la talocha)
- Rodillos de microfibras (10mm - 250mm): para aplicación de imprimación + acabado. Limpieza con agua durante y después del uso.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
- La superficie debe ser resistente, no friable, estable y cohesiva. Si no es el caso, es necesario un fondo fijador: consúltenos.
- La superficie debe estar seca.
- Eliminar por raspado y luego eventualmente lijado las antiguas pinturas, los restos de yeso y de masilla.
- Todas las irregularidades deben ser eliminadas.
En todos los casos, recomendamos una imprimación específica.
En las escaleras exteriores, para evitar la capilaridad ascendente: le recomendamos utilizar nuestro REVEPOXY - 149 en dos capas, con arenado de Sílice sobre la última capa. Esta imprimación es indispensable si su escalera está colocada directamente sobre la tierra (solera) y no ha sido aislada. Para determinar si tiene capilaridad ascendente, hay que hacer una prueba pegando una lámina de plástico transparente durante 48h. Si aparecen gotas de agua y vaho entre la película de plástico y la superficie, es que la humedad que viene de abajo infiltra su superficie.
La interposición de una imprimación entre el microcemento y la superficie permite en particular una mejor homogeneidad final del acabado y un agarre mejorado.
PUESTA EN OBRA
APLICACIÓN DE LA IMPRIMACIÓN:
Aplique sobre su superficie bien seca una capa de nuestra imprimación Universal. Esta imprimación es granulada para un mejor agarre. Está adaptada a las superficies porosas y no porosas. Tiempo de secado mínimo 12h.
PREPARACIÓN DEL MICROCEMENTO NARANJA:
Verter la totalidad del colorante en el bidón de resina (asegúrese de agitar bien el bidón de colorante para evitar cualquier estancamiento de pigmento en el fondo). Trasvasar un poco de resina al fondo del frasco de colorante vacío, agitar, para recuperar el fondo de pigmento y vaciar en el bidón de resina. Insistimos en este paso primordial para la buena coloración del revestimiento final.
Verter en el cubo: 3 partes de polvo por 1 parte de resina en peso, ejemplo 100 gr de resina para 300gr de polvo (utilice un pesagramos o balanza electrónica).
Mezclar manualmente con una regla o preferiblemente mecánicamente con un mezclador a 600 T/mm hasta la obtención de una pasta homogénea. Es indispensable verter siempre el polvo en la resina y no al revés (riesgo de grumos). La mezcla final debe ser cremosa, espesa y no demasiado líquida.
Tiempo de aplicabilidad de la mezcla (tiempo para aplicar): 4 horas. Prepare únicamente la mezcla para la primera capa
APLICACIÓN DEL MICROCEMENTO NARANJA:
1ª capa: Aplicar con una talocha de bordes redondeados o espátula, una capa regular de 1kg/m². El tamaño y la naturaleza de la talocha deben adaptarse a la superficie. Si la talocha ya ha sido utilizada, frotar sus aristas con papel de lija para eliminar las asperezas y no marcar la superficie).
2ª capa: Aplicar la 2ª capa (1kg/m²) 24 horas después del secado de la 1ª capa.
Pulido: A medida que se seca la 2ª capa, pulir el material para obtener una superficie lisa y sedosa.
¿Qué es el pulido y por qué?
Una vez que la 2ª capa comienza a secarse, ya no se marca con el dedo y se aclara, pasar la talocha limpia casi plana sin material como si realizara una fina caricia para aplastar el grano y cerrar los poros (cada 3 o 4 pasadas, hay que limpiar la talocha con un paño limpio y seco). Esta acción es el pulido, aumenta los matices, hace penetrar más los granos, alisa la superficie y la hace menos porosa y más resistente. Si el hormigón está más duro o se ha secado demasiado, la fuerza del pulido puede aumentar. Si no está suficientemente duro, corre el riesgo de arrancarse > Reparar lo mejor posible y esperar el momento adecuado.
Es por esta razón que se debe comenzar el pulido "acariciando" el microcemento.
Lijado:
24 horas después del secado de la 2ª capa, utilización de una lijadora eléctrica a velocidad media con papel de grano 150. Este lijado debe ser ligero (riesgo de blanqueamiento) y permitirá planificar la superficie y resaltar los efectos de matiz.
RECOMENDACIONES
"Toque de mano": El producto siempre debe estar delante de la herramienta: "colocar - retirar - colocar". Siempre partir del exterior de la superficie. La aplicación dependerá del ángulo de inclinación de la talocha: cuanto más se está en acabado, más plano hay que estar. Cuando se pule, cada 3 o 4 pasadas, hay que limpiar la talocha: cuanto más se avanza en el acabado, más se trabaja con una herramienta limpia (limpieza con un paño limpio y seco).
Aplicación "A fresco" reservada a profesionales experimentados: 'fresco sobre fresco', un método que permite introducir el grano. Las cargas finas presentes ayudan a hacer el glaseado (efecto brillante por pulido). Cuando se trabaja "a fresco", se hace penetrar más los granos y así se obtiene una superficie más lisa.
Temperatura de aplicación: mínimo 5°C - máximo 25°C.
PROTECCIÓN
El microcemento será protegido con un tapaporos y un barniz (contenidos en los kits).
APLICACIÓN DEL TAPAPOROS:
24 a 48h después de la última capa de microcemento, aplicar con un rodillo de microfibras, 1 capa solamente en proporciones de: 200ml para 2m², 500ml para 5m², 1 litro para 10m² evitando las capas excesivas, las carencias y los olvidos. La superficie debe absorber el producto. Secado duro mínimo 12 horas, idealmente 24h. (no aplicar barniz de protección antes del secado completo).
APLICACIÓN DEL BARNIZ
Los kits contienen todos nuestro barniz de alta protección High Protect que está formulado para una protección máxima contra el agua y las manchas. Es resistente a los rayos UV. Por lo tanto, es particularmente indicado para sus escaleras interiores y exteriores.
Preparación del barniz: Preparar únicamente lo suficiente para hacer su 1ª capa: verter la base (componente A) del frasco Highprotect en un recipiente y luego verter el endurecedor (componente B). Mezclar el conjunto durante 2 min. Cuidado de no confundir con el bidón de RESINA neutra microcemento. El no respeto de esta puesta en obra puede provocar un defecto de apariencia y de eficacia del producto. Siempre mezclar una segunda vez antes de la aplicación (el mezclado se efectuará siempre con un mango de madera limpio).
Dosificación: 5 partes de barniz (BASE COMP A) por 1 parte de endurecedor (COMP B) en peso. Preparará la mezcla de su 2ª capa justo antes de aplicarla. Para el conjunto de las 2 capas 1 litro = 10m²
Aplicación con un rodillo de microfibras de 2 capas de barniz High Protect con un intervalo de 12 horas, aplicar en capa fina para evitar burbujas. Recargar el rodillo tan pronto como no tenga más material. Cualquier rastro blanquecino desaparecerá al secarse.
Pueden ser necesarias 3 capas de barniz según la porosidad de la superficie y la protección deseada y para un tráfico más intensivo en la escalera. (secado entre 2ª y 3ª capa: 12 horas).
SECADO
- Secado entre 2 capas de microcemento: 24h aproximadamente.
- Secado entre 2 capas de barniz High Protect: 12 h
- Secado antes del pulido del microcemento y los acabados: 24 horas o más.
- Tiempo de aplicabilidad de la mezcla microcemento: 4 horas.
- Plazo antes del contacto con el agua: 7 días
MANTENIMIENTO
- Esperar 20 días de secado antes de utilizar un detergente o un limpiador de vapor para el mantenimiento habitual.
2 kg por m² para las dos capas.
Contenido de cada kit:
Kit 2m²:
- Imprimación universal para microcemento: 200ml
- Polvo: 3kg
- Resina: 0.9L
- Colorante: 100ml
- Tapaporos: 200ml
- Barniz de Alta Protección: kit 2m² 208 g de base - 42 g de endurecedor
Kit 5m²:
- Imprimación universal para microcemento 500ml
- Polvo: 7.5kg
- Resina: 2.25L
- Colorante: 250ml
- Tapaporos: 500ml
- Barniz de Alta Protección: kit 5m²: 417 g de base - 83 g de endurecedor
Kit 10m²:
- Imprimación universal para microcemento: 1L
- Polvo: 15kg (2 sacos de 7.5 kg)
- Resina: 4.5L
- Colorante: 500ml
- Tapaporos: 1L
- Barniz de Alta Protección: kit 10m²: 833 g de base - 167 g de endurecedor
CONSERVACIÓN
Se conserva antes de la mezcla, en un lugar seco al abrigo del calor durante 12 meses como máximo.
INSTRUCCIONES PARA MICROCEMENTO - Manual multilingüe en francés, inglés, alemán, italiano, español y neerlandés
