Gele Zelfnivellerende Epoxyhars Vloer - REVEPOXY - 148

Gele epoxy vloerverf - Zelfnivellerende formule

Epoxyhars voor vloeren voor betegelde vloeren en betonvloeren is sterker dan een eenvoudige verf en biedt de mogelijkheid om silica toe te voegen om de dikte te vergroten. REVEPOXY is de meest resistente zelfnivellerende coating op de markt, goedgekeurd door veel professionals.

Deze versie wordt aangeboden in de tint Signalisatiegeel - RAL 1023, een levendige en intense kleur, ideaal voor het verbeteren van de zichtbaarheid in verkeersgebieden, werkplaatsen of industriële ruimten die een duidelijke en duurzame signalisatie vereisen.

Dit product maakt deel uit van het assortiment van Maison Etanche: Vloerverf

Ontdek ook onze varianten: beige epoxyhars, witte epoxyhars, blauwe epoxyhars, grijze epoxyhars, rode epoxyhars.

PRODUCTVOORDELEN

• Tweecomponenten epoxyhars die zelfnivellend wordt aangebracht.
• Bedekt oppervlakkige oneffenheden van de vloer, afhankelijk van de aangebrachte dikte.
• Maakt het mogelijk om gladde binnenbekleding te verkrijgen.
• Vergemakkelijkt het reinigen
• Uitstekende chemische en mechanische weerstand (passage van zware voertuigen)
• Oplosmiddelvrij, tweecomponent en voegvrij

BESTEMMING

Binnenvloeren:

• Vloeren met intensief verkeer: fabriek, magazijnen, werkplaatsen, winkels, tentoonstellingsruimten, parkeergarages, garages,...
• Vloeren die regelmatig onderhoud vereisen met strenge hygiëne-eisen.

Dit product is niet compatibel met een anhydrietdekvloer.

GESCHIKTE MATERIALEN

Kan worden aangebracht op poreuze of niet-poreuze ondergronden na het aanbrengen van onze primer FIXATEUR REVEPOXY.

AANBRENGING

VEREIST GEREEDSCHAP

De roestvrijstalen troffel of getande spatel, ontluchter. Gereedschap reinigen met epoxy verdunner. Reiniging is alleen mogelijk als het product nog niet is gedroogd.

VOORBEREIDING VAN DE ONDERGROND

Betonnen ondergrond: De ondergrond moet schoon en gezond zijn, zonder uitbloeiing of capillaire opstijging. Het beton moet minstens 28 dagen oud zijn. Het vrije watergehalte moet minder dan 4% van de droge massa bedragen. Een specifieke primer kan nodig zijn (raadpleeg ons). De ondergrond moet een druksterkte hebben van = 25 MPa en een treksterkte van = 1 MPa. Bereid de ondergrond voor met alle geschikte mechanische middelen zoals stralen, schuren, hogedrukwassen. Breng een laag van onze epoxy fixeermiddel aan en laat 24 uur drogen.

Stalen ondergrond: Voer stralen of kogelstralen uit met een zuiverheidsgraad van minimaal SA 2,5 om een ruwheid van 80-100 µ in Rt te verkrijgen (ISO 8501-1). Een specifieke primer kan nodig zijn (raadpleeg ons).

TOEPASSING

• Giet de harder (B) altijd geleidelijk in de hars (A) onder roeren (als de toevoeging in één keer en zonder roeren gebeurt, kan het mengsel gaan roken en zwart worden en onbruikbaar worden).
• Meng de twee componenten volledig (of een deel van de twee componenten, afhankelijk van de behoeften, met inachtneming van de gewichtsverhoudingen: 1 gewichtsdeel harder voor 4,48 gewichtsdelen hars, d.w.z. 18,25% harder voor 81,75% hars) gedurende 2 tot 3 minuten met behulp van een elektrische of pneumatische mixer op een lage rotatiesnelheid.
• Na het mengen gieten we in een schone container en brengen we het product zeer snel in één keer aan. Het mengsel kan in een container gevuld met koud water worden gekoeld als de temperatuur hoger is dan 20°C. Als niet alles in één keer kan worden gegoten, voer dan meerdere opeenvolgende mengsels uit.
• Aanbrengen met een roestvrijstalen troffel of een getande spatel op een dikte van minimaal 1 mm en maximaal 2 mm zonder uw toepassingen te verdelen zodra het product is gemengd, omdat het gereconstitueerde product snel uithardt.
• Vanaf 2 mm dikte is het mogelijk om 30% gewicht aan silica 0,2/0,5 mm in het epoxymengsel te verwerken (3 kg zand voor 10 kg epoxymengsel), waardoor het epoxyverbruik kan worden verminderd.

AANBEVELINGEN

• Aanbrengstemperatuur: +10°C tot +35°C.
• Vochtigheid van maximaal 80%.
• De temperatuur moet 3°C boven het dauwpunt liggen.
• Ondanks al onze inspanningen op het gebied van kleurkalibratie van onze verven, kunnen er kleurverschillen zijn met verschillende partijnummers. Dit geldt overigens voor alle verfproducenten. Om kleurvariaties te voorkomen, raden wij u altijd aan om uw ondergrond te schilderen met hetzelfde partijnummer. Als u na enkele maanden een bestelling moet plaatsen, raden wij u aan te controleren of de nieuwe partij verf identiek is aan de vorige partij en, zo niet, bij voorkeur de toepassing op een ander gebied uit te voeren. Indien nodig kunt u de oude toepassing bedekken door het hele oppervlak te schilderen.

Impact op het rendement:

LET OP! Als component A niet goed gehomogeniseerd of gemengd is, kan de hars tijdens de toepassing een grotere dikte behouden. Dit kan het rendement per m² aanzienlijk verminderen en voorkomen dat de geplande oppervlakken worden bedekt met de geschatte hoeveelheid product.

Waarschuwing: Een slechte voorbereiding of homogenisatie kan leiden tot gebreken in het eindmengsel, wat de kwaliteit van de coating, het rendement en de technische prestaties beïnvloedt. Zorg ervoor dat u de aanbevelingen volgt voor een optimaal resultaat.

BESCHERMING

Dit product vereist geen speciale bescherming

DROGING

Verwerkingstijd - praktische gebruiksduur: 30 min bij +20°C Stofdroog: 4 uur bij +20°C en 12 uur bij +10°C Aanraakdroog: 8 uur bij +20°C en 19 uur bij +10°C Ingebruikname - voetgangersverkeer: 48 uur (60 shore D) - normaal verkeer: 4 dagen (70 shore D) - zwaar verkeer: 7 dagen Contact met vloeistoffen: 7 dagen

ONDERHOUD

Dit product vereist geen speciaal onderhoud