Microcemento cocina: para encimera y suelo de la cocina
- Descripción
- Aplicación
- Consumo
- Opiniones
Kit de microcemento para cocina y encimeras:
¿Quiere transformar una cocina antigua? ¿Cubrir una encimera alicatada o renovar un salpicadero envejecido? Este kit de microcemento para cocina y encimeras está diseñado para revestir con elegancia todas las superficies de la cocina, incluso las de un cuarto de baño contiguo. Gracias a su aplicación sencilla, su gran adherencia y su acabado muy resistente, este kit listo para usar es ideal tanto para reformas como para obra nueva. Es apto para soportes porosos y no porosos, como azulejos, laminados, madera, yeso o cemento.
Puede utilizar estos productos 100 % impermeables en cualquier lugar donde haya agua estancada.
El kit incluye las imprimaciones y los productos de acabado que garantizan una excelente adherencia, una protección duradera y un aspecto estético uniforme.
NOVEDAD: Nuestro microcemento ya está disponible en 2 acabados: mate o satinado
- MATE - Sobrio y natural: un acabado suave, sin reflejos, que realza el aspecto mineral y auténtico del microcemento. Ideal para crear un ambiente contemporáneo, depurado y natural.
- SATINADO - Elegante y luminoso: un acabado ligeramente brillante que capta delicadamente la luz y aporta más profundidad al microcemento, sin perder su aspecto elegante y discreto.
EL KIT CONTIENE:
- Imprimación universal para microcemento
- Pack de microcemento (micromortero de granulometría fina: polvo + resina + colorante)
- Tapaporos
- Barniz: HIGHPROTECT (muy alta resistencia y protección, bicomponente, resistente al agua estancada, aspecto ligeramente satinado).
Disponible en formatos para 2 m², 5 m² y 10 m², según la superficie de su cocina.
Nota: si su cocina, encimera, suelo o pared está alicatado, le recomendamos utilizar nuestro KIT DE MICROCEMENTO PARA AZULEJOS. También incluye el barniz High Protect y es ideal para cubrir los azulejos y ocultar las juntas visibles.
Disponible también en kits por gama de colores: microcemento gris para cocina, microcemento blanco para cocina, microcemento azul para cocina, microcemento rojo para cocina, microcemento negro para cocina, microcemento amarillo para cocina, microcemento beige para cocina, microcemento verde para cocina, microcemento marrón para cocina, microcemento naranja para cocina, microcemento rosa para cocina, microcemento violeta para cocina. Estos tonos permiten crear un efecto decorativo acorde con el ambiente de su hogar.
CONSEJO SOBRE EL COLOR
Para elegir el tono, le recomendamos encarecidamente pedir nuestro muestrario de microcemento. Le reembolsaremos su importe si nos lo devuelve completo en los 2 meses siguientes a la compra. También ofrecemos muestras individuales.
De hecho, pese a todos nuestros esfuerzos de calibración, por razones técnicas de visualización no podemos garantizar que los colores del muestrario mostrado se correspondan totalmente con los reales, ya que la visualización de los tonos depende de su pantalla y de su resolución.
VENTAJAS DEL PRODUCTO
- Fácil aplicación
- Tiempo abierto de hasta 4 horas a 20 °C para trabajar con precisión en encimeras, salpicaderos y zonas técnicas
- Protección de alta resistencia contra las manchas de grasa y de color
- Granulometría fina
- Alta resistencia al calor
- Excelente adherencia sobre todo tipo de soportes
- Consistencia cremosa que facilita la aplicación sin marcas de empalme
- Acabado muy liso. Sin olor. Limpieza de las herramientas con agua.
DESTINO
Nuestro Microcemento para Cocina es el revestimiento decorativo ideal para cubrir las superficies de su cocina, tanto nuevas como existentes:
- suelos de cocina,
- encimeras
- salpicaderos
MATERIALES COMPATIBLES
Entre los soportes compatibles se encuentran los siguientes (lista no exhaustiva)
- Superficies de madera y aglomerado: tablero de fibra de densidad media (MDF), aglomerado hidrófugo (CTBX), contrachapado marino y laminados.
- Yeso y bloques de yeso. Soleras. Hormigón ligero o celular: la cantidad de imprimación que debe aplicarse sobre una solera de anhidrita puede variar según su calidad y porosidad. Asegúrese de que la superficie esté completamente sellada antes de la aplicación del microcemento. No dude en ponerse en contacto con nuestros asesores si tiene alguna duda.
- Cemento. Placas de yeso laminado (BA 13)
- Azulejos y baldosas hidráulicas (con mortero de nivelación Ragreplus para ocultar las marcas de las juntas).
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Para superficies de hormigón celular o Siporex, recomendamos la aplicación de nuestro «kit de microcemento para azulejos», que incluye el mortero de nivelación «RAGREPLUS» para regular la porosidad y la friabilidad del material, y reducir también el consumo y el riesgo de que se marquen las juntas. Previamente, hay que tratar las uniones y los encuentros embebiendo y asentando nuestra cinta de refuerzo en la imprimación universal para reforzarlos y evitar el riesgo de fisuración del microcemento.
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HERRAMIENTAS NECESARIAS
- Talocha de acero inoxidable de 20x8 y 24x10 y/o talocha de plástico con bordes redondeados. Importante: el tamaño y el material de la talocha deben adaptarse a la superficie. Si la talocha de acero inoxidable ya se ha utilizado, lije sus bordes para eliminar las asperezas y no dejar marcas en las superficies.
- Espátulas de diferentes tamaños (útiles para esquinas, salpicaderos, escaleras y superficies pequeñas a las que no se puede acceder con la talocha)
- Rodillos con recambios de microfibra (10 mm - 250 mm): para la aplicación de la imprimación y el acabado. Limpiar con agua durante y después del uso
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES
- Las superficies deben ser resistentes, no friables, estables y cohesivas. Si no es así, es necesario un fondo fijador: consúltenos.
- Es necesario tratar las uniones y los encuentros embebiendo nuestra cinta de refuerzo en la capa de IMPRIMACIÓN UNIVERSAL para evitar el riesgo de fisuración.
- La superficie debe estar seca.
- Eliminar mediante raspado y, si es necesario, lijado las pinturas antiguas y los restos de yeso y masilla.
- Deben eliminarse todas las irregularidades.
Para encimeras de laminado, aglomerado o tablero MDF / Unión con el salpicadero
Le aconsejamos incorporar, si es necesario, nuestra cinta de refuerzo de tarlatana a la imprimación en el encuentro entre la pared y el salpicadero, si este es de microcemento, y aplicar después un sellador para conseguir un acabado más cuidado. Esta cinta reducirá el riesgo de fisuración entre la encimera y el salpicadero.
En los suelos de las casas antiguas, para evitar la capilaridad ascendente:
Le recomendamos utilizar nuestro Revepoxy - 149 en dos capas, espolvoreando arena de sílice sobre la última capa. Esta imprimación es indispensable si la losa está colocada directamente sobre el terreno y no se ha aislado. Para determinar si hay capilaridad ascendente, pegue una lámina de plástico transparente durante 48 h. Si aparecen gotas de agua y condensación entre la lámina de plástico y las superficies, significa que la humedad procedente de abajo se está infiltrando en ellas.
Aplicar una imprimación entre el microcemento y las superficies permite, en particular, obtener un acabado final más uniforme y mejorar la adherencia.
MODO DE APLICACIÓN
APLICACIÓN DE LA IMPRIMACIÓN:
Aplique una capa de nuestra imprimación universal sobre la superficie bien seca. En soportes porosos, la imprimación universal debe diluirse con un 20 % de agua. En soportes porosos, la imprimación universal debe diluirse con un 20 % de agua. Esta imprimación tiene una textura granulada para mejorar la adherencia. Es apta para superficies porosas y no porosas. Tiempo mínimo de secado: 12 h. Para contrachapado, madera exótica, tablero multicapa, contrachapado marino y tablero marino, deberá bloquear la migración de taninos con una pintura gliceroftálica o 2 capas de barniz High Protect (12 h de secado por capa) y, después, aplicar la imprimación universal.
PREPARACIÓN DEL MICROCEMENTO:
Vierta todo el colorante en el envase de resina (asegúrese de agitar bien el envase de colorante para evitar que el pigmento se acumule en el fondo). Vierta un poco de resina en el frasco de colorante vacío, agítelo para recuperar el pigmento restante y vierta el contenido en el envase de resina. Insistimos en que este paso es fundamental para conseguir una coloración correcta del revestimiento final.
Verter en el cubo: 3 partes de polvo por 1 parte de resina en peso; por ejemplo, 100 g de resina por 300 g de polvo (utilizar una báscula de precisión o electrónica).
Mezclar manualmente con una regla o, preferiblemente, de forma mecánica con un mezclador a 600 rpm hasta obtener una pasta homogénea. Es indispensable verter siempre el polvo en la resina y no al revés, para evitar grumos. La mezcla final debe ser cremosa, espesa y no demasiado líquida. Tiempo abierto de la mezcla (tiempo disponible para la aplicación): hasta 4 horas a 20 °C. Este tiempo facilita los acabados, las uniones y los detalles alrededor de fregaderos, placas de cocción, salpicaderos o encimeras. Prepare únicamente la mezcla necesaria para la primera capa.
APLICACIÓN :
Primera capa: aplique con una talocha de bordes redondeados o una espátula una capa uniforme de 1 kg/m². El tamaño y el material de la talocha deben adaptarse a la superficie. Si la talocha ya se ha utilizado, lije sus bordes para eliminar las asperezas y no dejar marcas en las superficies).
Segunda capa: aplique la segunda capa (1 kg/m²) 24 horas después de que se seque la primera.
Pulido con talocha: a medida que se seque la segunda capa, pula el material para obtener una superficie lisa y sedosa.
¿Qué es el pulido con talocha y para qué sirve?
Cuando la segunda capa empiece a secarse, ya no se marque con el dedo y se aclare, pase la talocha limpia, casi plana y sin producto, con un movimiento suave, como si la acariciara, para aplastar el grano y cerrar los poros. (Limpie la talocha con un paño húmedo cada 3 o 4 pasadas). Esta acción es el pulido con talocha: intensifica los matices, hace penetrar más los granos, alisa las superficies y las hace menos porosas y más resistentes. Si el hormigón está más duro o se ha secado demasiado, puede aumentar la presión al pulir. Si no está lo bastante duro, puede desprenderse > Repárelo lo mejor posible y espere al momento adecuado.
Por este motivo, se debe comenzar el pulido «acariciando» el microcemento. Se recomienda utilizar una talocha de policarbonato (plástico) para pulir los microcementos claros y evitar las marcas negras causadas por el calentamiento del material.
Lijado:
24 horas después del secado de la segunda capa, utilice una lijadora eléctrica a velocidad media con papel de grano 150. El lijado debe ser ligero (existe riesgo de blanqueamiento) y permitirá alisar la superficie y realzar los matices.
RECOMENDACIONES
Técnica de aplicación: el producto debe permanecer siempre delante de la herramienta: «aplicar, recoger y volver a aplicar». Empezar siempre desde el exterior de las superficies. La aplicación dependerá del ángulo de inclinación de la talocha: cuanto más se avance en el acabado, más plana deberá mantenerse. Durante el pulido, limpie la talocha cada 3 o 4 pasadas: cuanto más avance en el acabado, más importante será trabajar con una herramienta limpia (límpiela con un paño húmedo).
Aplicación «a fresco» reservada a profesionales experimentados: 'fresco sobre fresco', un método que permite introducir el grano. Las cargas finas presentes ayudan a conseguir el efecto glaseado (brillo obtenido mediante el pulido con talocha). Al trabajar «a fresco», los granos penetran más y se obtienen superficies más lisas.
Temperatura de aplicación: mínimo 15 °C y máximo 25 °C.
Aplicación sobre suelo radiante: deberá apagar la calefacción por suelo radiante al menos 48 horas antes de aplicar el microcemento y volver a encenderla como mínimo 72 horas después del secado de los acabados.
Advertencias legales: Mantener fuera del alcance de los niños. Utilizar los equipos de protección individual. Provoca irritación cutánea, puede provocar una reacción alérgica en la piel, provoca lesiones oculares graves y puede irritar las vías respiratorias. Peligroso. Consultar precauciones de uso.
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PROTECCIÓN
El microcemento se protegerá con un tapaporos y un barniz (incluidos en los packs).
APLICACIÓN DEL TAPAPOROS:
Entre 24 y 48 h después de la última capa de microcemento, aplique una sola capa con un rodillo de microfibra en las siguientes proporciones: 200 ml para 2 m², 500 ml para 5 m² y 1 litro para 10 m². Evite las capas excesivas, las zonas con poco producto y las zonas sin tratar. Las superficies deben absorber el producto. El secado dura un mínimo de 12 horas, idealmente 24 h. (No aplique el barniz protector antes del secado completo).
APLICACIÓN DEL BARNIZ
Todos los kits para cocina y encimeras contienen nuestro barniz de alta protección High Protect, formulado para ofrecer la máxima protección contra el agua y las manchas. Es resistente a los rayos UV. Por tanto, también es perfectamente adecuado para exteriores, como terrazas, escaleras y cocinas exteriores. Se recomienda aplicar de 3 a 4 capas de barniz Highprotect en superficies horizontales expuestas al agua estancada o al riesgo de manchas, como encimeras, salpicaderos o suelos de cocina.
Preparación del barniz: Prepare únicamente la cantidad necesaria para la primera capa: vierta la base (componente A) del frasco de Highprotect en un recipiente y añada el endurecedor (componente B). Mezcle durante 2 min. No lo confunda con el envase de RESINA neutra para microcemento. No seguir estas instrucciones puede afectar al aspecto y la eficacia del producto. Vuelva a mezclar siempre antes de la aplicación (utilice siempre una varilla de madera limpia). Dosificación: 5 partes de barniz (BASE COMP A) por 1 parte de endurecedor (COMP B) en peso. Prepare la mezcla para la segunda capa justo antes de aplicarla. Para las 2 capas en conjunto, 1 litro = 10 m²
Aplicación de 2 capas de barniz High Protect con un rodillo de microfibra, dejando 12 horas entre capas. Aplique capas finas para evitar la formación de burbujas. Vuelva a cargar el rodillo cuando se quede sin producto. Los restos blanquecinos desaparecerán al secarse. Pueden ser necesarias de 3 a 4 capas de barniz según la porosidad de las superficies y el nivel de protección deseado. (Secado entre la segunda y la tercera capa: 12 horas).
El barniz High Protect tiene un tiempo abierto de hasta 2 horas a 20 °C. Este tiempo facilita la aplicación uniforme de las capas de protección sobre encimeras, salpicaderos y otras superficies que requieren un acabado especialmente cuidado. El sistema no establece ningún plazo máximo entre las capas de barniz, lo que permite adaptar el ritmo de aplicación a las necesidades de la obra y a los tiempos de secado observados in situ.
SECADO
- Secado entre 2 capas de microcemento: unas 24 h.
- Secado entre 2 capas de barniz High Protect: 12 h
- Secado antes de pulir el microcemento y aplicar los acabados: 24 horas o más.
- Tiempo abierto de la mezcla de microcemento: hasta 4 horas a 20 °C.
- Tiempo abierto del barniz High Protect: hasta 2 horas a 20 °C.
- No se establece un plazo máximo entre las capas de barniz.
- Tiempo de espera antes del contacto con el agua: 7 días
MANTENIMIENTO
Espere 20 días de secado antes de utilizar un detergente de pH neutro o un limpiador de vapor para el mantenimiento habitual.
2 kg por m² para las dos capas.
Contenido de cada kit:
Kit 2 m²:
- Imprimación universal para microcemento: 200 ml
- Polvo: 3 kg
- Resina: 0,9 L
- Colorante: 100 ml
- Tapaporos: 200 ml
- Barniz de alta protección: kit 2 m², 208 g de base y 42 g de endurecedor
Kit 5 m²:
- Imprimación universal para microcemento: 500 ml
- Polvo: 7,5 kg
- Resina: 2,25 L
- Colorante: 250 ml
- Tapaporos: 500 ml
- Barniz de alta protección: kit 5 m², 417 g de base y 83 g de endurecedor
Kit 10 m²:
- Imprimación universal para microcemento: 1 L
- Polvo: 15 kg (2 sacos de 7,5 kg)
- Resina: 4,5 L
- Colorante: 500 ml
- Tapaporos: 1 L
- Barniz de alta protección: kit 10 m², 833 g de base y 167 g de endurecedor
CONSERVACIÓN
Antes de mezclar, se conserva durante un máximo de 12 meses en un lugar seco y protegido del calor.







Muy buen producto para mi encimera
Bien explicado
Lo recomendaré para mi baño