Betonlook Open Haard Kit

Geef uw woning een warm karakter met onze gewaxte beton voor schouwen:

Gewaxte beton is de professionele truc om de sloop van uw schouw te vermijden, omdat het direct daarop kan worden aangebracht terwijl het tegelijkertijd een nieuwe stijl geeft.

De gewaxte beton voor schouwen uit de "Mineral Effect - 1186"-reeks is een echte gewaxte beton samengesteld uit een doorderf gekleurde mortel.
De formulering zorgt voor een grote gebruiksgemak op een veelvoud van schouwebekleding ondergronden. Totale dikte: 2 mm
Het assortiment omvat grondlagen en afwerkingen die zorgen voor een uitstekende hechting en de duurzaamheid van het esthetische resultaat.
Onze gewaxte beton wordt aangeboden in de vorm van kits die alle producten bevatten die nodig zijn voor de correcte uitvoering van de bekleding van uw schouw.

HET KIT GEWAXTE BETON SCHOUW BEVAT:

• Universele grondlaag voor gewaxte beton
• Pack gewaxte beton (fijnkorrelige micro-mortel: poeder + hars + kleurstof)
• Porenvuller
• Vernis: HIGHPROTECT (Zeer hoge weerstand, bestand tegen hoge temperaturen, satijnglans, professionele kwaliteit).

Ook beschikbaar in kits per kleurenfamilie: gewaxte beton schouw grijs, gewaxte beton schouw wit, gewaxte beton schouw blauw, gewaxte beton schouw rood, gewaxte beton schouw zwart, gewaxte beton schouw geel, gewaxte beton schouw beige, gewaxte beton schouw groen, gewaxte beton schouw bruin, gewaxte beton schouw oranje, gewaxte beton schouw roze, gewaxte beton schouw paars.

Vervaardigd in Frankrijk in onze fabriek Arcane Industries.

Wilt u gewaxte beton op andere oppervlakken aanbrengen?

Dit kit is speciaal ontworpen voor schouwen, met een formulering aangepast aan hoge temperaturen en een zeer trendy minerale decoratieve afwerking. Als u ook een project heeft op andere ondergronden (vloeren, muren, trappen, werkblad, badkamer…), ontdek dan ons volledige assortiment gewaxte beton kits, gebruiksklaar en beschikbaar in meer dan 30 kleuren.

PRODUCTVOORDELEN

Onze gewaxte beton voor schouwen heeft tal van kwaliteiten

• Uitstekende bestand tegen hoge temperaturen
• Hoge UV-bestendigheid
• Tijdloze uitstraling
• Zeer goede dekking en dekkracht
• Openingstijd tot 4 uur bij 20°C om details, hoeken en schouwebekleding rustig te kunnen bewerken
• Alle ondergronden ook gladde – Uitstekende hechting
• Fijne korrelgrootte
• Vernis Hoge bescherming tegen vlekken, slijtage en warmte
• Doorderf gekleurd
• Eenvoudig onderhoud

BESTEMMING

Schouwen, rookkanalen en buitenelementen – Niet geschikt voor de vuurhaard.

GESCHIKTE MATERIALEN

• Cement,
• Beton,
• Pleisterwerk,
• Gipsplaat,
• Gips,
• Bepleistering,
• Hout,
• Lichtgewicht / cellulair beton,
• Tegels en cementtegels (met egalisatiemassa om het voegpatroon te maskeren).

Let op: als de bekleding van uw schouw uit tegels bestaat, raden wij u aan onze KIT GEWAXTE BETON TEGELS te gebruiken.

VERWERKING

BENODIGDE GEREEDSCHAPPEN

• RVS gladstrijker 20x8 en 24x10 en/of plastic gladstrijker  (sterk aanbevolen voor de laatste laag bij lichte kleuren) met afgeronde randen. Belangrijk: de grootte en het type gladstrijker moeten worden aangepast aan het oppervlak. Als de RVS gladstrijker al eerder is gebruikt, schuur de randen af met schuurpapier om oneffenheden te verwijderen en het oppervlak niet te beschadigen.
• Afbijmessen in verschillende maten (handig voor hoeken, kleine oppervlakken die niet bereikbaar zijn met de gladstrijker)
• Rollers microvezelmanchons (10 mm - 250 mm): voor het aanbrengen van grondlaag + afwerking. Reiniging met water tijdens en na gebruik

VOORBEREIDING VAN DE ONDERGROND

• De ondergrond moet stevig, niet brokkelig, stabiel en samenhangend zijn. Is dit niet het geval, dan is een fixerende grondlaag noodzakelijk: raadpleeg ons.
• De verbindingen en aansluitingen moeten worden behandeld met onze glasvliesband door deze in de laag van de UNIVERSELE GRONDLAAG in te drukken om zo het risico op scheurvorming te vermijden.
• Het oppervlak moet droog zijn.
• Verwijder oude verflagen, gips- en kitsporen door te krabben en eventueel te schuren.
• Alle oneffenheden moeten worden verwijderd.

Het aanbrengen van een grondlaag tussen de gewaxte beton en de ondergrond zorgt met name voor een betere uiteindelijke homogeniteit van het resultaat en een verbeterde hechting.

UITVOERING

De verwerking van gewaxte beton moet in alle stadia van de aanbrenging gebeuren buiten bereik van vocht.

AANBRENGEN VAN DE GRONDLAAG:
Breng op uw goed droog oppervlak een laag van onze Universele Grondlaag aan. De universele grondlaag op poreuze ondergronden moet worden verdund met 20% water. Deze grondlaag is korrelig voor een betere hechting. Hij is geschikt voor poreuze en niet-poreuze oppervlakken. Minimale droogtijd: 12 uur. Voor multiplex, exotisch hout, multiplexplaat, marineplex, marine ply dient u de tanineuitstoot te blokkeren met een glyceroalkydharsverf of 2 lagen vernis High Protect (12 uur droogtijd per laag) + aanbrengen universele grondlaag.

BEREIDING VAN DE GEWAXTE BETON:
Giet de volledige inhoud van de kleurstof in het harsvat (schud het flesje kleurstof goed alvorens te gieten om neerslaan van pigment op de bodem te vermijden). Giet een beetje hars in het lege kleurstofflesje, schud het, om de resterende pigmenten te recupereren en giet dit in het harsvat. Wij benadrukken het belang van deze essentiële stap voor een goede kleuring van de uiteindelijke coating.

Giet in de emmer: 3 gewichtsdelen poeder op 1 gewichtsdeel hars, bijvoorbeeld 100 g hars op 300 g poeder (gebruik een precisieweegschaal of elektronische balans).

Meng handmatig met een roerstaaf of bij voorkeur mechanisch met een mengapparaat op 600 T/min tot een homogene pasta is verkregen. Het is absoluut noodzakelijk om het poeder altijd in de hars te gieten en niet omgekeerd (risico op klontjes). Het eindmengsel moet romig, dik en niet te vloeibaar zijn. Openingstijd van het mengsel (beschikbare tijd voor verwerking): tot 4 uur bij 20°C. Deze tijdsduur maakt het mogelijk om met precisie de afwerkingen, lijstwerken, contouren en decoratieve elementen van een schouw te realiseren met behoud van een uitstekende applicatiekwaliteit. Bereid alleen het mengsel voor dat nodig is voor de eerste laag.

VERWERKING VAN DE GEWAXTE BETON OP UW SCHOUW :
1e laag: Breng met een gladstrijker met afgeronde randen of spatel een gelijkmatige laag van 1 kg/m² aan. De grootte en het type gladstrijker moeten worden aangepast aan het oppervlak. Als de gladstrijker al eerder is gebruikt, schuur de randen af met schuurpapier om oneffenheden te verwijderen en het ondergrond niet te beschadigen.
2e laag: Breng de 2e laag (1 kg/m²) aan 24 uur na het drogen van de 1e laag.
Ferrage: Strijk de massa glad naarmate de 2e laag droogt om een glad en zijdeachtig oppervlak te verkrijgen.

Wat is ferrage en waarom?
Zodra de 2e laag begint te drogen, niet meer aan de vinger kleeft en lichter wordt, de schone gladstrijker bijna vlak over het oppervlak halen zonder materiaal, alsof u een lichte aai geeft, om het korrel plat te drukken en de poriën te sluiten (elke 3 of 4 halen de gladstrijker reinigen met een schone, droge doek). Deze handeling is het ferrage; het vergroot de nuances, laat de korrels dieper doordringen, maakt de ondergrond gladder en minder poreus en meer weerstand biedend. Als de beton harder is of te ver is gedroogd, kan de kracht van het ferrage worden verhoogd. Als hij niet voldoende hard is, bestaat het risico dat hij loskomt> Herstel zo goed mogelijk en wacht het juiste moment af.
Om deze reden moet het ferrage worden gestart door de gewaxte beton "te aaien".
Het gebruik van een polycarbonaat (plastic) gladstrijker wordt aanbevolen voor het ferrage van lichte gewaxte betons om zwarte sporen door het opwarmen van het materiaal te vermijden.

Schuren:
24 uur na het drogen van de 2e laag, gebruik een elektrische schuurmachine op gemiddelde snelheid met korrel 150 schuurpapier. Dit schuren moet licht zijn (risico op vergeling) en zorgt ervoor dat het oppervlak vlak wordt en nuance-effecten worden benadrukt.

Gebruik voor lichte kleuren geen rode schuurschijven (goedkoopste soort) die kunnen afkleuren op de mortel; gebruik hoogwaardige schuurschijven in geel of blauw.

AANBEVELINGEN

"Handigheid": Het product moet altijd voor het gereedschap uit blijven: "aanbrengen - opnemen - aanbrengen". Altijd vanaf de buitenkant van het oppervlak beginnen. De verwerking hangt af van de hellingshoek van de gladstrijker: hoe verder men is in de afwerking, hoe vlakker men moet werken. Tijdens het ferrage, elke 3 of 4 halen de gladstrijker reinigen: hoe verder men vordert in de afwerking, hoe schoner het gereedschap moet zijn (reiniging met een vochtige doek).

Verwerking "à fresco" voorbehouden aan ervaren professionals: nat in nat – maakt het mogelijk het korrel te laten penetreren. De aanwezige fijne vulstoffen helpen bij het glazuren (glanseffect door ferrage). Wanneer men "à fresco" werkt, laat men de korrels dieper doordringen en verkrijgt men zo een gladder oppervlak.

Verwerkingstemperatuur: minimaal 15°C – maximaal 25°C.

Aanbevolen gebruik
Gewaxte beton voor schouwen is bestemd voor de uitwendige bekleding van de schouw, om een elegant en homogeen oppervlak te creëren. Het is echter belangrijk bepaalde aanbevelingen in acht te nemen om de duurzaamheid en het esthetische aspect van de bekleding te waarborgen:

• Alleen aanbrengen op de bekleding: Gewaxte beton moet uitsluitend worden aangebracht op de buitenzijde van de schouw, zoals de zijkanten, de mantel en het kozijn. Het mag niet worden aangebracht aan de binnenzijde van de vuurhaard of in zones die in direct contact staan met de vlam.
• Vermijd overdadige warmtebronnen: Gewaxte beton en beschermende vernis zijn niet ontworpen om zeer hoge temperaturen te weerstaan. Blootstelling aan overmatige hitte, met name boven 60°C, kan vergeling of verkleuring van de afwerkingsvernis veroorzaken, waardoor het uiterlijk van het oppervlak wordt aangetast.
• Houd een veiligheidsafstand aan: Het wordt aanbevolen om een afstand van minstens 20 cm te bewaren tussen de gewaxte beton en de heetste zones van de schouw om schade door warmte te vermijden.
• Niet aanbrengen op ondergronden die in contact komen of dicht bij sterke hittebronnen zijn (bijv.: schouw/schouwkap).

BESCHERMING

De gewaxte beton wordt beschermd met een porenvuller en een vernis (inbegrepen in de kits).

AANBRENGEN VAN DE PORENVULLER:
24 tot 48 uur na de laatste laag gewaxte beton, breng met een microvezelmanchonroller slechts 1 laag aan in de volgende verhoudingen: 200 ml voor 2 m², 500 ml voor 5 m², 1 liter voor 10 m², waarbij overmatige dikte, te dunne lagen en gemiste plekken worden vermeden. De ondergrond moet het product absorberen. Droogtijd minimaal 12 uur, bij voorkeur 24 uur. (geen beschermende vernis aanbrengen voor het volledig drogen).

AANBRENGEN VAN DE VERNIS

De kits bevatten allemaal onze hoge beschermingsvernis High Protect, die is geformuleerd voor maximale bescherming tegen water en vlekken. Hij is UV-bestendig. Hij is daarom perfect geschikt voor schouwen.
Bereiding van de vernis: Bereid alleen genoeg voor uw 1e laag: giet de basis (component A) uit de Highprotect fles in een recipiënt en voeg dan de harder (component B) toe. Meng alles gedurende 2 minuten. Let op dat u dit niet verwart met het vat van NEUTRALE HARS gewaxte beton. Het niet naleven van deze werkwijze kan leiden tot uiterlijke en functionele gebreken van het product. Meng altijd een tweede keer voor de verwerking (roeren altijd met een schone houten steel). Dosering: 5 gewichtsdelen vernis (BASIS COMP A) op 1 gewichtsdeel harder (COMP B). Bereid het mengsel voor uw 2e laag vlak voor het aanbrengen. Voor beide lagen samen: 1 liter = 10 m²

Breng met een microvezelmanchonroller 2 lagen vernis High Protect aan met een tussentijd van 12 uur; breng dunne lagen aan om belvorming te vermijden. Herlaad de roller zodra er geen materiaal meer op zit. Eventuele witte sporen verdwijnen bij het drogen. Afhankelijk van de porositeit van de ondergrond en de gewenste bescherming kunnen 3 vernislagen nodig zijn (droogtijd tussen 2e en 3e laag: 12 uur). De vernis High Protect heeft een openingstijd van maximaal 2 uur bij 20°C. Deze tijdsduur vergemakkelijkt de verwerking op reliëfs, hoeken en decoratieve elementen en zorgt tegelijkertijd voor een homogene verdeling van de bescherming. Het systeem legt geen maximale wachttijd op tussen de vernislagen, zodat de verschillende afwerkingsstappen vrij kunnen worden ingedeeld.

DROOGTIJD

• Droogtijd tussen 2 lagen gewaxte beton: ongeveer 24 uur.
• Droogtijd tussen 2 lagen vernis High Protect: 12 uur
• Droogtijd voor het polijsten van de gewaxte beton en de afwerkingen: 24 uur of meer.
• Openingstijd van het gewaxte betonmengsel: tot 4 uur bij 20°C.
• Openingstijd van de vernis High Protect: tot 2 uur bij 20°C.
• Geen maximale wachttijd opgelegd tussen de vernislagen.
• Wachttijd voor contact met water: 7 dagen
• Droogtemperatuur> 10°C om vergeling tijdens het uitharden van de vernis en de porenvuller te vermijden

ONDERHOUD

Wacht 20 dagen droogtijd alvorens een reinigingsmiddel of stoomreiniger te gebruiken voor het dagelijks onderhoud.