Microcemento baño y ducha: microcemento impermeable

HERRAMIENTAS NECESARIAS

• Talocha de acero inoxidable 20x8 y 24x10 y/o talocha de plástico (muy recomendada para la última capa de colores claros) con bordes redondeados. Importante: el tamaño y el tipo de talocha deben adaptarse a la superficie. Si la talocha de acero inoxidable ya ha sido utilizada, frote sus bordes con papel de lija para eliminar las asperezas y no marcar las superficies.
• Espátula americana de diferentes tamaños (útil para los ángulos, salpicaderos, escaleras, pequeñas superficies no accesibles con la talocha)
• Rodillos de manga de microfibras (10 mm - 250 mm): para aplicación de imprimación + acabado. Limpieza con agua durante y después del uso

PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES

• Las superficies deben ser resistentes, no friables, estables y cohesivas. Si no es así, es necesario un fondo fijador: consúltenos.
• La superficie debe estar perfectamente seca. En caso de presencia de humedad o salitre: consúltenos.
• Eliminar raspando y, si es necesario, lijando las pinturas antiguas, los restos de yeso y de masilla. Todas las irregularidades deben ser eliminadas.

En todos los casos, recomendamos la aplicación de nuestra imprimación universal para microcemento. La interposición de una imprimación entre el microcemento y las superficies permite, en particular, una mejor homogeneidad final del resultado y una adherencia mejorada.

APLICACIÓN DE LA IMPRIMACIÓN:
Aplique sobre su superficie bien seca una capa de nuestra imprimación Universal. Esta imprimación es granulada para una mejor adherencia. Es adecuada para superficies porosas y no porosas. Tiempo de secado mínimo 12 h. Para contrachapado, madera exótica, multilaminado, contrachapado marino, marine ply, deberá bloquear las emanaciones de tanino con una pintura alquídica o 2 capas de barniz High protect (12 h de secado por capa) + aplicación de imprimación universal.

PUESTA EN OBRA

PREPARACIÓN DEL MICROCEMENTO:
Verter la totalidad del colorante en el bidón de resina (asegúrese de agitar bien el bidón de colorante para evitar cualquier estancamiento de pigmento en el fondo). Trasvasar un poco de resina al fondo del frasco de colorante vacío, agitar, para recuperar el resto de pigmento y vaciar en el bidón de resina. Insistimos en esta etapa primordial para la correcta coloración del revestimiento final.

Verter en el cubo: 3 partes de polvo por 1 parte de resina en peso, ejemplo 100 g de resina por 300 g de polvo (utilizar una báscula de gramos o balanza electrónica).

Mezclar manualmente con una regla o preferiblemente de forma mecánica con un mezclador a 600 r.p.m. hasta obtener una pasta homogénea. Es indispensable verter siempre el polvo en la resina y no al revés (riesgo de grumos). La mezcla final debe ser suave, espesa y no demasiado líquida.
Tiempo de trabajo de la mezcla (tiempo para aplicar): 4 horas. Prepare únicamente la mezcla para la primera capa

APLICACIÓN DEL MICROCEMENTO :

1.ª capa: Aplicar con una talocha de bordes redondeados o espátula, una capa uniforme de 1 kg/m². El tamaño y el tipo de talocha deben adaptarse a la superficie. Si la talocha ya ha sido utilizada, frote sus bordes con papel de lija para eliminar las asperezas y no marcar las superficies).
2.ª capa: Aplicar la 2.ª capa (1 kg/m²) 24 horas después del secado de la 1.ª capa.
Pulido metálico: A medida que se va secando la 2.ª capa, pulir el material para obtener una superficie lisa y sedosa.

¿Qué es el pulido metálico y para qué sirve?
Una vez que la 2.ª capa empieza a secarse, ya no se marca con el dedo y se aclara, pasar la talocha limpia casi plana sin material como si realizara una suave caricia para aplastar el grano y cerrar los poros. (cada 3 o 4 pasadas, hay que limpiar la talocha con un paño limpio y seco). Esta acción es el pulido metálico, aumenta los matices, hace penetrar más los granos, alisa las superficies y las hace menos porosas y más resistentes. Si el hormigón está más duro o se ha secado demasiado, la fuerza del pulido puede aumentar. Si no está suficientemente duro, puede arrancarse > Reparar lo mejor posible y esperar el momento adecuado.
Es por esta razón que se debe comenzar el pulido «acariciando» el microcemento.

Lijado:
24 horas después del secado de la 2.ª capa, utilice una lijadora eléctrica a velocidad media con papel de grano 150. Este lijado debe ser ligero (riesgo de blanqueamiento) y permitirá nivelar la superficie y realzar los efectos de matiz.

Para los colores claros, no utilice discos de lijado rojos (de primera precio) que podrían desteñir sobre el mortero; utilice discos de alta gama de color amarillo o azul.

RECOMENDACIONES

«Truco»: El producto debe estar siempre por delante de la herramienta: «colocar - recoger - colocar». Partir siempre desde el exterior de las superficies. La aplicación dependerá del ángulo de inclinación de la talocha: cuanto más cerca del acabado, más plana debe estar. Al pulir, cada 3 o 4 pasadas hay que limpiar la talocha: cuanto más avanza en el acabado, más se trabaja con una herramienta limpia (limpieza con un paño húmedo).

Una vez finalizado, para garantizar una mejor impermeabilización, aplique nuestra masilla transparente en todos los ángulos de suelo y pared

TRATAMIENTO DEL SUMIDERO

El sumidero o el canal de desagüe son puntos particulares a tratar para evitar que el agua se infiltre bajo su microcemento. Le recomendamos retirar la rejilla del sumidero o del canal antes de la aplicación del microcemento.

Habrá que aplicar el microcemento hasta el borde del sumidero deteniéndose un poco antes para poder volver a colocar la rejilla del sumidero. Cuando aplique el barniz, deberá ser muy generoso en el lugar donde termina el microcemento y aplicar una capa fina de masilla alrededor del sumidero sobrepasando ligeramente el microcemento. Cuando la masilla esté seca podrá volver a colocar la rejilla.

Recomendamos el uso de masilla de silicona sanitaria, que tiene la ventaja de contar con un agente fungicida reforzado resistente a los hongos.

Aplicación «A fresco» reservada a profesionales experimentados: 'fresco sobre fresco', un método que permite introducir el grano. Las cargas finas presentes ayudan a realizar el glaseado (efecto brillante por pulido metálico). Cuando se trabaja «a fresco», se hace penetrar más los granos y así se obtiene unas superficies más lisas.

Aplicación sobre suelo radiante: Habrá que apagar el suelo radiante al menos 48 horas antes de la colocación del microcemento y «ponerlo en marcha» un mínimo de 72 horas después del secado de los acabados.

Temperatura de aplicación: mínimo 15 °C - máximo 25 °C.

PROTECCIÓN

El microcemento se protegerá con un sellador de poros y un barniz (incluidos en los kits).

APLICACIÓN DEL SELLADOR DE POROS:
24 a 48 h después de la última capa de microcemento, aplicar con un rodillo de manga de microfibras, 1 sola capa en proporciones de: 200 ml por 2 m², 500 ml por 5 m², 1 litro por 10 m², evitando las capas excesivas, las zonas sin cubrir y los olvidos. Las superficies deben absorber el producto. El secado dura un mínimo de 12 horas, idealmente 24 h. (no aplicar barniz de protección antes del secado completo).

APLICACIÓN DEL BARNIZ

Los kits contienen todos nuestro barniz de alta protección High Protect, formulado para una protección máxima contra el agua y las manchas. Es resistente a los UV. Por tanto, es perfectamente adecuado para duchas y cuartos de baño sometidos al escurrimiento del agua, a la acumulación de agua y a la condensación. Para las zonas con alto riesgo de acumulación de agua (plato de ducha, encimeras de lavabo) se recomienda aplicar 3 o 4 capas de barniz HIGHPROTECT.

Preparación del barniz: Prepare únicamente lo necesario para su 1.ª capa: verter la base (componente A) del frasco HIGHPROTECT en un recipiente y luego verter el endurecedor (componente B). Mezclar el conjunto durante 2 min. Tenga cuidado de no confundirlo con el bidón de RESINA neutra de microcemento. El incumplimiento de esta puesta en obra puede provocar un defecto de apariencia y de eficacia del producto. Mezclar siempre una segunda vez antes de la aplicación (el mezclado se realizará siempre con un palo de madera limpio). Dosificación: 5 partes de barniz (BASE COMP A) por 1 parte de endurecedor (COMP B) en peso. Preparará la mezcla de su 2.ª capa justo antes de aplicarla. Para el conjunto de las 2 capas 1 litro = 10 m²

Aplicación con un rodillo de manga de microfibras de 2 capas de barniz High Protect con un intervalo de 12 horas, aplicar en capa fina para evitar la formación de burbujas. Recargar el rodillo en cuanto se quede sin material. Cualquier restos blanquecino desaparecerá al secarse. Pueden ser necesarias 3 capas de barniz según la porosidad de las superficies y la protección deseada. (secado entre la 2.ª y la 3.ª capa: 12 horas).

SECADO

• Secado entre 2 capas de microcemento: aprox. 24 h.
• Secado entre 2 capas de barniz High Protect: 12 h
• Secado antes del pulido del microcemento y los acabados: 24 horas o más.
• Tiempo de trabajo del mezcla de microcemento: 4 horas.
• Tiempo antes del contacto con el agua: 7 días

MANTENIMIENTO

Esperar 20 días de secado antes de utilizar un detergente para el mantenimiento habitual.

2 kg por m² para las dos capas.

Contenido de cada kit:

Kit 2 m²:
- Imprimación universal para microcemento: 200 ml
- Polvo: 3 kg
- Resina: 0,9 L
- Colorante: 100 ml
- Sellador de poros: 200 ml
- Barniz Alta Protección: kit 2 m² 208 g de base - 42 g de endurecedor

Kit 5 m²:
- Imprimación universal para microcemento 500 ml
- Polvo: 7,5 kg
- Resina: 2,25 L
- Colorante: 250 ml
- Sellador de poros: 500 ml
- Barniz Alta Protección: kit 5 m²: 417 g de base - 83 g de endurecedor

Kit 10 m²:
- Imprimación universal para microcemento: 1 L
- Polvo: 15 kg (2 sacos de 7,5 kg)
- Resina: 4,5 L
- Colorante: 500 ml
- Sellador de poros: 1 L
- Barniz Alta Protección: kit 10 m²: 833 g de base - 167 g de endurecedor

CONSERVACIÓN

Se conserva antes de mezclar, en un lugar seco y alejado del calor durante un máximo de 12 meses.