Kit microcemento blanco para baño

Descripción del Producto

Microcemento para baño:

El microcemento «Matices Minerales» para baños es un mortero decorativo, teñido en masa (40 colores). Se obtiene mediante la mezcla de un polvo blanquecino (sílice, polvo de mármol y aditivos especiales), de una resina blanca lechosa y de una dosis de colorante líquido. Su formulación permite una gran facilidad de aplicación sobre una multitud de superficies. La gama comprende las imprimaciones y acabados garantizando una excelente adherencia y la perennidad del resultado estético. Nuestro microcemento se presenta en forma de kits que incluyen el conjunto de productos necesarios para la buena realización de los trabajos.

EL KIT MICROCEMENTO BAÑO DUCHA ITALIANA CONTIENE:

• Imprimación universal para microcemento
• Pack microcemento (micro mortero fina granulometría: polvo + resina + colorante)
• Tapaporos
• Barniz: HIGHPROTECT (Muy alta resistencia, satinado, de calidad profesional).

Fabricado en Francia en nuestra fábrica ARCANE INDUSTRIES.

VENTAJAS DEL PRODUCTO

• Facilidad de uso
• Tiempo de trabajo prolongado
• Barniz hidrofugante muy resistente
• 40 colores
• Facilidad de uso
• Aplicación en interior y exterior sobre todo tipo de materiales
• Fina granulometría

La gama microcemento blanco se distingue por su tono único: Isatis Blanco. Este blanco puro aporta un toque de modernidad y sofisticación a todo tipo de superficie, ya sean suelos, paredes, cocinas o baños. Ideal para crear espacios luminosos y depurados, Isatis Blanco se funde en todas las decoraciones modernas y clásicas.

DESTINO

El microcemento «Matices Minerales» constituye el revestimiento decorativo ideal para los suelos y las paredes de sus duchas y baños. De gran finura, nuestro microcemento dará un aspecto contemporáneo a sus cuartos de agua. La superficie es lisa, agradable a los pies y sin juntas. Hemos optado por un barniz de alta resistencia totalmente impermeable.

Si prefiere una pintura baño Anticondensación, opte por Arcadeco - 1215.

MATERIALES COMPATIBLES

Las superficies compatibles son notablemente las siguientes (no exhaustivo):

• Baldosas de cemento. - Cemento
• Placas de yeso (BA 13), BA 13 hidrofugantes
• Yeso y baldosas de yeso
• Soleras: La cantidad de imprimación a aplicar sobre una solera de anhidrita puede ser variable en función de la calidad y la porosidad de la misma. Asegúrese de que la superficie esté totalmente cerrada antes de la aplicación del microcemento. No dude en contactar a nuestros asesores en caso de duda.
• Hormigón aligerado / celular
• Superficie de madera: médium, aglomerado hidrofugado (CTBX), contrachapado marino, estratificados.
• Azulejos (realizar un nivelado de las juntas)

Aplicación

HERRAMIENTAS REQUERIDAS

• Talocha inox 20x8 y 24x10 y/o talocha plástico (fuertemente recomendada para la última capa de los colores claros) con bordes redondeados. Importante: el tamaño y la naturaleza de la talocha deben estar adaptados a la superficie. Si la talocha inox ya ha sido utilizada, frotar sus aristas con papel de lija para quitar las asperezas y no marcar la superficie.
• Cuchilla americana de diferentes tamaños (útiles para los ángulos, traseras, escaleras, pequeñas superficies no accesibles con la talocha)
• Rodillos manguitos de microfibras (10mm - 250mm): para aplicación imprimación + acabado. Limpieza con agua durante y después del uso

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE

• La superficie debe ser resistente, no friable, estable y cohesiva. Si no es el caso, un fondo fijador es necesario: consultarnos.
• La superficie debe estar perfectamente seca. En caso de presencia de humedad o salitre: consultarnos.
• Eliminar por raspado y después eventualmente lijado las antiguas pinturas, los restos de yeso y de masilla. Todas las irregularidades deben ser eliminadas.

En todos los casos, recomendamos la aplicación de nuestro imprimación universal para microcemento. La interposición de una imprimación entre el microcemento y las superficies permite una mejor homogeneidad final del acabado y una adherencia mejorada.

PUESTA EN OBRA

PREPARACIÓN DEL MICROCEMENTO BLANCO:
Vierta la totalidad del colorante en el bidón de resina (asegúrese de agitar bien el bidón de colorante para evitar cualquier estancamiento de pigmento en el fondo). Transvase un poco de resina al fondo del frasco de colorante vacío, agite, para recuperar el fondo de pigmento y vierta en el bidón de resina. Insistimos en este paso primordial para la buena coloración del revestimiento final.

En el cubo, vierta: 3 partes de polvo por 1 parte de resina en peso, ejemplo 100 gr de resina para 300 gr de polvo (utilizar un pesagramos o balanza electrónica).

Mezcle manualmente con una regla o preferiblemente mecánicamente con un mezclador a 600 T/mm hasta obtener una pasta homogénea. Es indispensable verter siempre el polvo en la resina y no al revés (riesgo de grumos). La mezcla final debe ser cremosa, espesa y no demasiado líquida.
Tiempo de trabajo de la mezcla (tiempo para aplicar): 4 horas. Prepare únicamente la mezcla para la primera capa

APLICACIÓN DEL MICROCEMENTO BLANCO:

Primera capa: Aplicar con una talocha de bordes redondeados o espátula, una capa regular de 1kg/m². El tamaño y la naturaleza de la talocha deben estar adaptados a la superficie. Si la talocha ya ha sido utilizada, frotar sus aristas con papel de lija para eliminar las asperezas y no marcar la superficie).
Segunda capa: Aplicar la segunda capa (1kg/m²) 24 horas después del secado de la primera capa.
Pulido: A medida que se va secando la segunda capa, pulir el material para obtener una superficie lisa y sedosa.

¿Qué es el pulido y por qué?
Una vez que la segunda capa comience a secarse, ya no se marca con el dedo y se aclara, pasar la talocha limpia casi plana sin material como si realizara una fina caricia para aplastar el grano y cerrar los poros. (cada 3 o 4 pasadas, hay que limpiar la talocha con un paño limpio y seco). Esta acción es el pulido, aumenta los matices, hace penetrar más los granos, alisa la superficie y la hace menos porosa y más resistente. Si el hormigón está más duro o se ha secado demasiado, la fuerza del pulido puede aumentar. Si no está lo suficientemente duro, puede arrancarse > Reparar lo mejor posible y esperar el momento adecuado.
Es por esta razón que se debe comenzar el pulido "acariciando" el microcemento.

Lijado:
24 horas después del secado de la 2ª capa, utilización de una lijadora eléctrica a velocidad media con papel grano 150. Este lijado debe ser ligero (riesgo de blanqueamiento) y permitirá planificar la superficie y realzar los efectos de matiz.

Para los colores claros, no utilizar disco de lijado rojo (primer precio) que podría desteñir sobre el mortero, utilice discos de alta gama de color amarillo o azul.

RECOMENDACIONES

«Mano»: El producto debe estar siempre delante de la herramienta: «colocar - retomar - colocar». Partir siempre del exterior de la superficie. La aplicación va a depender del ángulo de inclinación de la talocha: cuanto más estemos en acabado, más hay que estar plano. Cuando se plancha, cada 3 o 4 golpes, hay que limpiar la talocha: cuanto más avanzamos en el acabado, más se trabaja con una herramienta limpia (limpieza con paño húmedo).

Una vez finalizado para asegurar una mejor estanqueidad aplique nuestra masilla PU transparente sobre todos los ángulos suelo y pared.

TRATAMIENTO DEL DESAGÜE

El desagüe o la canaleta de evacuación son puntos particulares a tratar para evitar que el agua se infiltre bajo su microcemento. Le recomendamos quitar la rejilla del desagüe o de la canaleta antes de la aplicación del microcemento.

Habrá que aplicar el microcemento hasta el borde del sumidero deteniéndose un poco antes para poder volver a colocar la rejilla del sumidero. Cuando aplique el barniz, deberá ser muy generoso en el lugar donde termina el microcemento y aplicar una fina capa de masilla alrededor del sumidero sobrepasando ligeramente sobre el microcemento. Cuando la masilla esté seca, podrá volver a colocar la rejilla.

Recomendamos el uso de masilla de silicona sanitaria que tiene la ventaja de tener un agente fungicida reforzado resistente a los mohos.

Aplicación «Al fresco» reservada a profesionales experimentados: 'fresco sobre fresco', un método que permite introducir el grano. Las cargas finas presentes ayudan a hacer el glaseado (efecto brillante por planchado). Cuando se trabaja «al fresco», se hace penetrar más los granos y así se obtiene una superficie más lisa.

Aplicación sobre suelo radiante: Habrá que parar el suelo radiante al menos 48 horas antes de la colocación del microcemento y «relanzarlo» como mínimo 72 horas después del secado de los acabados.

Temperatura de aplicación: mínimo 5°C - máximo 25°C.

PROTECCIÓN

El microcemento será protegido con un tapaporos y un barniz (contenidos en los kits).

APLICACIÓN DEL TAPAPOROS:
24 a 48h después de la última capa de microcemento, aplicar con un rodillo manguito de microfibras, una sola capa en las proporciones de: 200ml para 2m², 500ml para 5m², 1 litro para 10m² evitando las capas excesivas, las insuficiencias y los olvidos. La superficie debe absorber el producto. Secado mínimo 12 horas, idealmente 24h. (no aplicar barniz de protección antes del secado completo).

APLICACIÓN DEL BARNIZ

Los kits contienen todos nuestro barniz alta protección High Protect que está formulado para una protección máxima contra el agua y las manchas. Es resistente a los rayos UV. Por lo tanto, está perfectamente indicado en duchas y baños que están sometidos al escurrimiento del agua, al estancamiento de agua y a la condensación. Para las zonas con alto riesgo de estancamiento de agua (plato de ducha, encimeras de lavabo), se aconseja aplicar 3 o 4 capas de barniz Highprotect.

Preparación del barniz: Prepare únicamente lo necesario para su 1ª capa: vierta la base (componente A) del frasco Highprotect en un recipiente, luego vierta el endurecedor (componente B). Mezcle el conjunto durante 2 min. Cuidado de no confundir con el bidón de resina neutra de microcemento. El incumplimiento de esta aplicación puede provocar un defecto de apariencia y eficacia del producto. Siempre mezcle una segunda vez antes de la aplicación (el mezclado se efectuará siempre con un mango de madera limpio). Dosificación: 5 partes de barniz (BASE COMP A) por 1 parte de endurecedor (COMP B) en peso. Preparará la mezcla de su 2ª capa justo antes de aplicarla. Para el conjunto de las 2 capas, 1 litro = 10m²

Aplicación con un rodillo manguito de microfibras de 2 capas de barniz High Protect a intervalo de 12 horas, aplicar en capa fina para evitar el burbujeo. Recargar el rodillo en cuanto este no tenga más material. Toda marca blanquecina desaparecerá al secado. 3 capas de barniz pueden ser necesarias según la porosidad de la superficie y la protección deseada. (secado entre 2ª y 3ª capa: 12 horas).

SECADO

• Secado entre 2 capas de microcemento: 24h aproximadamente.
• Secado entre 2 capas de barniz High Protect: 12 h
• Secado antes del pulido del microcemento y los acabados: 24 horas o más.
• Tiempo de trabajo de la mezcla microcemento: 4 horas.
• Plazo antes del contacto con el agua: 7 días

MANTENIMIENTO

Esperar 20 días de secado antes de utilizar un detergente para el mantenimiento corriente.

Vídeo

Vídeo