Resina epoxi autonivelante para suelos, garaje - REVEPOXY - 148
- Descripción
- Aplicación
- Consumo
- Opiniones
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
Pintura Epóxica para Suelo - Fórmula Autonivelante
Resina epóxica autonivelante para suelos de baldosas y hormigón es más resistente que una simple pintura y ofrece la posibilidad de añadir sílice para aumentar su espesor. REVEPOXY es el autonivelante más resistente del mercado, aprobado por numerosos profesionales.
Este producto forma parte de la gama Maison Etanche: Pintura para suelos
Varios colores RAL disponibles: los colores de este producto están codificados con el RAL oficial europeo, lo que le permite ver el color más aproximado a la realidad en un muestrario. Los colores en pantalla pueden variar en función del dispositivo y/o de su pantalla, le invitamos a consultar el RAL colores.
Descubra también nuestras variantes: resina epóxica beige, resina epóxica blanca, resina epóxica azul, resina epóxica gris, resina epóxica roja, resina epóxica amarilla.
VENTAJAS DEL PRODUCTO
- Resina epóxica bicomponente que se aplica de forma autonivelante.
- Cubre las imperfecciones del suelo en superficie según el espesor aplicado.
- Permite obtener revestimientos interiores lisos.
- Facilita la limpieza
- Excelente resistencia química y mecánica (tránsito de vehículos pesados)
- Sin disolvente, bicomponente y sin juntas
DESTINO
Suelos interiores:
- Suelos de tránsito intensivo: fábricas, almacenes, talleres, tiendas, salas de exposición, aparcamientos, garajes,...
- Suelos que requieren un mantenimiento regular con exigencias de higiene importantes.
Este producto no es compatible con una solera de anhidrita.
MATERIALES COMPATIBLES
Se aplica sobre superficies porosas o no porosas después de la aplicación de nuestro imprimador FIXATEUR REVEPOXY.
Vídeo
HERRAMIENTAS NECESARIAS
La talocha inox o la rasqueta dentada, eliminador de burbujas. Limpieza de herramientas con diluyente Epoxi. La limpieza solo podrá realizarse si el producto no se ha secado.
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES
Superficie de hormigón:
La superficie debe estar limpia, sana, sin lechada ni capilaridad ascendente. Los hormigones deben tener al menos 28 días de curado. El contenido de humedad libre debe ser inferior al 4% de la masa seca. Puede ser necesaria una imprimación específica (consúltenos). La superficie debe presentar una resistencia a compresión = 25 Mpa y a tracción = 1 Mpa. Preparar la superficie por todos los medios mecánicos apropiados tales como chorreado, lijado, lavado a alta presión. Aplicar una capa de nuestro ARCAPRIMER 101 y dejar secar 24h.
Superficie de acero:
Realizar un chorreado abrasivo o granallado con grado de limpieza S A 2,5 mínimo para obtener una rugosidad de 80-100 µ en Rt (ISO 8501-1). Puede ser necesaria una imprimación específica (consúltenos).
PUESTA EN OBRA
⚠️ Importante – número de capas según el tono
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Para los tonos estándar: aplicación en 2 capas.
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Para los tonos RAL 3020 (rojo) y RAL 1023 (amarillo): aplicación obligatoria en 3 capas para obtener una opacidad y una homogeneidad de color conformes.
- Siempre verter progresivamente el endurecedor (B) en la resina (A) bajo agitación (si la adición se hace de golpe y sin agitación, la mezcla puede humear y ennegrecerse y volverse inutilizable).
- Mezclar la totalidad de los dos componentes (o parte de los dos componentes, según las necesidades, respetando las proporciones en peso: 1 peso de endurecedor por 4,48 pesos de resina, es decir, 18,25% de endurecedor por 81,75% de resina) durante 2 a 3 minutos con ayuda de un agitador eléctrico o neumático a baja velocidad de rotación.
- Después de mezclar, se trasvasa a un recipiente limpio y se aplica muy rápido el producto en un vertido. La mezcla puede enfriarse en un recipiente lleno de agua fría si la temperatura es superior a 20°C. Si no se puede verter todo de una vez, proceder a varias mezclas sucesivas.
- Aplicar con talocha inox o con rasqueta dentada en un espesor de 1 mm mínimo y 2 mm máximo sin fraccionar las aplicaciones una vez mezclado el producto, ya que el producto reconstituido endurece rápidamente.
- A partir de 2 mm de espesor, es posible incorporar un peso del 30% de sílice 0,2/0,5 mm en la mezcla epoxi (3 kg de arena por 10 kg de mezcla Epoxi), esto permite reducir el consumo de epoxi.
RECOMENDACIONES
- Temperatura de aplicación: +10°C a +35°C.
- Humedad relativa del 80% máximo.
- La temperatura deberá ser superior en 3°C al punto de rocío.
- A pesar de todos nuestros esfuerzos en el calibrado de color de nuestras pinturas, puede haber diferencias de color con números de lote diferentes. Esto se aplica a todos los fabricantes de pintura.
Para evitar cualquier problema de variación de color, siempre recomendamos pintar su superficie con el mismo número de lote. Si debe realizar un pedido después de algunos meses, le aconsejamos verificar si el nuevo lote de pintura es idéntico al lote anterior y si no es así, dar prioridad a la aplicación en otra zona. Si es necesario, puede cubrir la antigua aplicación pintando toda la superficie.
Impacto en el rendimiento:
¡ATENCIÓN! Si el componente A no está correctamente homogeneizado o mezclado, la resina corre el riesgo de conservar un espesor aumentado durante la aplicación. Esto puede reducir considerablemente el rendimiento por m² e impedir cubrir las superficies previstas con la cantidad estimada de producto.
Advertencia: Una mala preparación u homogeneización puede provocar defectos en la mezcla final, afectando la calidad del revestimiento, el rendimiento y las prestaciones técnicas. Asegúrese de respetar las recomendaciones para obtener un resultado óptimo.
PROTECCIÓN
Este producto no requiere protección particular
SECADO
Plazos de aplicación - duración práctica de utilización: 30 min a +20°C
Plazo libre de polvo: 4 horas a +20°C y 12 horas a +10°C
Seco al tacto: 8 horas a +20°C y 19 horas a +10°C
Plazos de puesta en servicio - tráfico peatonal: 48 h (60 shore D) - tráfico normal: 4 días (70 shore D) - tráfico intenso: 7 días
Plazo antes del contacto con líquidos: 14 días.
MANTENIMIENTO
Este producto no requiere mantenimiento particular
1,5 kg/m² por mm de espesor (en su versión sin carga).
A partir de 2 mm de espesor, es posible incorporar un peso del 30% de sílice 0,2/0,5 mm en la mezcla epoxi (3 kg de arena por 10 kg de mezcla Epoxi), esto permite reducir el consumo de epoxi.
FORMATOS:
KIT de 5 kg compuesto de: 4,09 kg de resina, 0,91 kg de endurecedor
KIT de 25 kg compuesto de: 20,44 kg de resina, 4,56 kg de endurecedor
CONSERVACIÓN
Almacenamiento: 1 año en su envase original. Conservar al abrigo de la humedad y protegido de las heladas.



