Kit completo Microcemento Escalera Negro
- Descripción
- Aplicación
- Consumo
KIT DE HORMIGÓN PULIDO NEGRO PARA ESCALERA DE ALTA PROTECCIÓN:
Este kit contiene todos los productos necesarios para la aplicación de un verdadero microcemento en su escalera. Ya sea en construcción o en renovación, nuestro microcemento negro permite realizar escaleras de alta resistencia que no se rayan y son antimanchas.
¡Dele el toque decorativo extra!
EL KIT DE HORMIGÓN PULIDO NEGRO PARA ESCALERA CONTIENE:
- Imprimación universal para microcemento
- Pack de microcemento (micro mortero de granulometría fina: polvo + resina + colorante)
- Tapaporos
- Barniz: HIGHPROTECT (Muy alta resistencia y protección, resiste al estancamiento de agua, satinado, de calidad profesional).
CONSEJO DE COLOR
Para su elección de color, le recomendamos encarecidamente pedir nuestro muestrario de Hormigón Pulido. Puede devolverlo después para su reembolso (ver condiciones en la ficha de producto del muestrario de hormigón pulido). También ofrecemos muestras individuales.nEn efecto, a pesar de todos nuestros esfuerzos de calibración y por razones técnicas de visualización, no podemos garantizar la correspondencia total entre la realidad y los colores del muestrario mostrado, ya que la visualización de los tonos depende de su pantalla y su resolución.
Fabricado en nuestra fábrica ARCANE INDUSTRIES
Color de la gama
El microcemento negro de esta gama está disponible en el tono Aronia, un negro sutilmente azulado. Este tono profundo y elegante es ideal para escaleras y superficies que requieren un toque moderno y refinado. Aronia aporta un contraste único que realza los interiores contemporáneos mientras se adapta a una amplia gama de estilos decorativos. Su acabado es duradero, fácil de mantener y perfecto para proyectos residenciales o comerciales. Gracias a su ligero matiz azulado, este negro confiere una atmósfera sofisticada y armoniosa a todos sus espacios.
Para más inspiración, explore nuestra colección completa de hormigon-pulido.
VENTAJAS DEL PRODUCTO
- Facilidad de uso
- Alta resistencia a los rayos UV
- Muy buena opacidad y cobertura
- Tiempo de trabajo importante > 1H
- Excelente adherencia: todo tipo de soporte, incluso liso
- Barniz de Alta protección contra manchas, abrasión, calor
- Fácil mantenimiento
DESTINO
- Escaleras
MATERIALES ELEGIBLES
- Solera de cemento, cemento
- Soleras de hormigón
- Hormigón ligero / celular
Nota: si su escalera es de baldosas, le recomendamos utilizar nuestro KIT MICROCEMENTO PARA BALDOSAS
CONSERVACION
Se conserva antes de la mezcla, en un lugar seco protegido del calor durante 12 meses máximo.
Video
HERRAMIENTAS REQUERIDAS
- Llana de acero inoxidable 20x8 y 24x10 y/o llana de plástico (muy recomendada para la última capa de colores claros) con bordes redondeados. Importante: el tamaño y la naturaleza de la llana deben adaptarse a la superficie. Si la llana de acero inoxidable ya ha sido utilizada, frotar sus bordes con papel de lija para eliminar las asperezas y no marcar el soporte.
- Espátula americana de diferentes tamaños (útiles para ángulos, salpicaderos, escaleras, pequeñas superficies no accesibles con la llana)
- Rodillos de microfibra (10mm - 250mm): para aplicación de imprimación + acabado Limpieza con agua durante y después del uso
PREPARACION DEL SOPORTE
- El soporte debe ser resistente, no friable, estable y cohesivo. Si no es el caso, se necesita un fijador de fondo: consúltenos.
- La superficie debe estar seca.
- Eliminar por raspado y eventualmente lijado las pinturas viejas, las huellas de yeso y masilla.
- Todas las irregularidades deben ser eliminadas.
En todos los casos, recomendamos una imprimación específica.
En las escaleras exteriores, para evitar las subidas capilares: le recomendamos utilizar nuestro REVEPOXY - 149 en dos capas, con arenado de Sílice en la última capa. Esta imprimación es indispensable si su escalera está colocada directamente sobre la tierra (losa de cimentación) y no ha sido aislada. Para determinar si tiene subidas de humedad, debe hacer una prueba pegando una hoja de plástico transparente durante 48h. Si aparecen gotitas de agua y condensación entre la película de plástico y el soporte, significa que la humedad proveniente de abajo está infiltrando su soporte.
La interposición de una imprimación entre el hormigón pulido y el soporte permite, en particular, una mejor homogeneidad final del acabado y una adherencia mejorada.
APLICACION
APLICACION DE LA IMPRIMACION:
Aplique sobre su superficie bien seca una capa de nuestra imprimación Universal. Esta imprimación está granulada para una mejor adherencia. Está adaptada a superficies porosas y no porosas. Tiempo de secado mínimo 12h.
PREPARACIÓN DEL HORMIGÓN PULIDO NEGRO: nVerter la totalidad del colorante en el bidón de resina (cuidado de agitar bien el bidón de colorante para evitar cualquier estancamiento de pigmento en el fondo). Transferir un poco de resina al fondo del frasco de colorante vacío, agitar, para recuperar el fondo de pigmento y vaciar en el bidón de resina. Insistimos en esta etapa primordial para la correcta coloración del revestimiento final.
En el cubo verter: 3 partes de polvo por 1 parte de resina, por ejemplo 100 gr de resina por 300 gr de polvo (utilizar una báscula de gramos o balanza electrónica).
Mezclar manualmente con una regla o preferiblemente mecánicamente con una batidora a 600 R/min hasta obtener una pasta homogénea. Es indispensable verter siempre el polvo en la resina y no al revés (riesgo de grumos). La mezcla final debe ser cremosa, espesa y no demasiado líquida.nTiempo de apertura de la mezcla (tiempo para aplicar): 4 horas. Prepare únicamente la mezcla para la primera capa
APLICACIÓN DEL HORMIGÓN PULIDO NEGRO :
1ª capa: Aplicar con una llana de bordes redondeados o espátula, una capa uniforme de 1kg/m². El tamaño y la naturaleza de la llana deben adaptarse a la superficie. Si la llana ya ha sido utilizada, frotar sus bordes con papel de lija para eliminar las asperezas y no marcar el soporte).n2ª capa: Aplicar la 2ª capa (1kg/m²) 24 horas después del secado de la 1ª capa.nPulido: A medida que se seca la 2ª capa, pulir el material para obtener una superficie lisa y sedosa.
¿Qué es el bruñido y por qué?
Una vez que la segunda capa comienza a secarse, ya no marca al dedo y se aclara, pase la llana limpia casi plana sin material como si realizara una suave caricia para aplastar el grano y cerrar los poros (cada 3 o 4 pasadas, hay que limpiar la llana con un paño limpio y seco). Esta acción es el bruñido, aumenta los matices, hace penetrar más los granos, alisa el soporte y lo hace menos poroso y más resistente. Si el microcemento está más duro o ha secado demasiado, la fuerza del bruñido puede aumentar. Si no está suficientemente duro, puede desprenderse > Reparar lo mejor posible y esperar el momento adecuado.
Es por esta razón que habrá que comenzar el bruñido "acariciando" el microcemento.
Lijado:n24 horas después del secado de la 2ª capa, utilizar una lijadora eléctrica a velocidad media con papel de grano 150. Este lijado debe ser ligero (riesgo de blanqueamiento) y permitirá nivelar la superficie y resaltar los efectos de matiz.
RECOMENDACIONES
"Truco": El producto siempre debe estar delante de la herramienta: "colocar - recoger - colocar". Siempre comenzar desde el exterior del soporte. La aplicación dependerá del ángulo de inclinación de la llana: cuanto más se acerque al acabado, más plana debe estar. Al pulir, cada 3 o 4 pasadas, hay que limpiar la llana: cuanto más se avanza en el acabado, más se trabaja con una herramienta limpia (limpieza con un paño limpio y seco).
Aplicación "Al fresco" reservada a profesionales experimentados: fresco sobre fresco - permite introducir el grano. Las cargas finas presentes ayudan a realizar el glaseado (efecto brillante por bruñido). Cuando se trabaja "al fresco", se hace penetrar más los granos y así se obtiene un soporte más liso.
Temperatura de aplicación: mínimo 5°C - máximo 25°C.
PROTECCION
El microcemento será protegido con un tapaporos y un barniz (incluidos en los kits).
APLICACIÓN DEL SELLADOR DE POROS:n24 a 48h después de la última capa de hormigón pulido, aplicar con un rodillo de microfibra, 1 sola capa en proporciones de: 200ml para 2m², 500ml para 5m², 1 litro para 10m² evitando los excesos de espesor, las zonas delgadas y los olvidos. El soporte debe absorber el producto. El secado dura mínimo 12 horas, idealmente 24h. (no aplicar barniz de protección antes del secado completo).
APLICACION DEL BARNIZ
Los kits contienen todos nuestro barniz de alta protección HIGHPROTECT que está formulado para una protección máxima contra el agua y las manchas. Es resistente a los UV. Por lo tanto, es particularmente indicado para sus escaleras interiores y exteriores.
Preparación del barniz: Preparar únicamente lo necesario para su 1ª capa: verter la base (componente A) del frasco HIGHPROTECT en un recipiente y luego verter el endurecedor (componente B). Mezclar el conjunto durante 2 min. Tenga cuidado de no confundir con el bidón de RESINA neutra para hormigón pulido. El incumplimiento de este procedimiento puede resultar en un defecto de apariencia y eficacia del producto. Siempre mezclar una segunda vez antes de la aplicación (el mezclado siempre se realizará con un mango de madera limpio).nDosificación: 5 partes de barniz (BASE COMP A) por 1 parte de endurecedor (COMP B). Preparará la mezcla de su 2ª capa justo antes de aplicarla. Para el conjunto de las 2 capas 1 litro = 10m²
Aplicación con un rodillo de microfibra de 2 capas de barniz HIGHPROTECT con un intervalo de 12 horas, aplicar en capa fina para evitar el burbujeo. Recargar el rodillo cuando ya no tenga material. Cualquier marca blanquecina desaparecerá al secarse.
3 capas de barniz pueden ser necesarias según la porosidad del soporte y la protección deseada y para un tráfico más intensivo en la escalera. (secado entre 2ª y 3ª capa: 12 horas).
SECADO
- Secado entre 2 capas de microcemento: aproximadamente 24h.
- Secado entre 2 capas de barniz HIGHPROTECT: 12 h
- Secado antes del pulido del microcemento y los acabados: 24 horas o más.
- Tiempo abierto de la mezcla de hormigón pulido: 4 horas.
- Tiempo de espera antes del contacto con agua: 7 días
MANTENIMIENTO
- Esperar 20 días de secado antes de utilizar un detergente o un limpiador a vapor para el mantenimiento habitual.
2 kg por m² para las dos capas.
Contenido de cada kit:
Kit 2m²:n- Imprimación universal para hormigón pulido: 200mln- Polvo: 3kgn- Resina: 0.9Ln- Colorante: 100mln- Sellador de poros: 200mln- Barniz de Alta Protección: kit 2m² 208 g de base - 42 g de endurecedor
Kit 5m²:
- Imprimación universal para microcemento 500ml
- Polvo: 7.5kg
- Resina: 2.25L
- Colorante: 250ml
- Tapaporos: 500ml
- Barniz de Alta Protección: kit 5m²: 417 g de base - 83 g de endurecedor
Kit 10m²:n- Imprimación universal para hormigón pulido: 1Ln- Polvo: 15kg (2 bolsas de 7.5 kg)n- Resina: 4.5Ln- Colorante: 500mln- Sellador de poros: 1Ln- Barniz de Alta Protección: kit 10m²: 833 g de base - 167 g de endurecedor
