Resina para suelo de garaje epoxi - REVEPOXY - 177

Pintura epoxi para suelo de garaje privado resistente a la grasa:

La pintura para suelo de garaje epoxi REVEPOXY - 177 es un revestimiento a base de resina epoxi sin disolventes de 2 componentes para suelos, paredes, superficies metálicas, madera y cualquier soporte no deformable. La pintura epoxi REVEPOXY - 177 se presenta en forma de un kit predosificado que contiene la resina y el endurecedor. Se utiliza como revestimiento para suelo de garaje.

Fabricado en Francia.

Varios colores RAL disponibles: los colores de este producto están codificados con el RAL oficial europeo, lo que le permite ver el color más cercano a la realidad en una carta de colores. Como los colores en pantalla pueden variar según el dispositivo y/o su pantalla, le invitamos a consultar el RAL colores.

VENTAJAS DEL PRODUCTO

REVEPOXY - 177 forma una película dura brillante que presenta:

Muy buenas propiedades mecánicas con una buena resistencia a la abrasión.

Una alta adherencia sobre numerosos soportes como: hormigones, madera, metal, etc...

Una buena resistencia a los agentes químicos usuales (ácidos y bases diluidos, aceites, grasas, etc.).

Fabricación de un color específico: bajo pedido para cualquier pedido superior a 100 kg. Prevea un plazo de 2 semanas. Contáctenos para más información.

DESTINO

REVEPOXY - 177 es un revestimiento interior para suelos que ofrece protección contra la abrasión y agresiones químicas, antipolvo, para suelos de uso privado:

garaje,

taller,

pequeño local comercial

Para un tráfico intensivo, prefiera REVEPOXY - 55.

MATERIALES ELEGIBLES

Hormigones, hormigones lisos, baldosas, madera (solo en horizontal).

Este producto no es compatible con una solera de anhidrita.

HERRAMIENTAS REQUERIDAS

Rodillo de poliamida, pincel
Limpiar las herramientas con: limpiador de pintura epoxi

PREPARACIÓN DEL SOPORTE

Las superficies a tratar deben estar limpias, secas, desengrasadas, sin polvo y adherentes. Serán sistemáticamente imprimadas con el ARCAPRIMER 101(250 a 300g por m²).

Las pinturas antiguas deberán eliminarse mediante chorro de arena o lijado. Si la pintura antigua es una pintura epoxi, será necesario lijarla para micro-rayarla antes de aplicar la imprimación ARCAPRIMER 101.

Para una buena adherencia y una mayor durabilidad del REVEPOXY - 177, es necesario preparar bien el soporte.
Si el soporte de hormigón es friable o polvoriento, será necesario fijarlo previamente antes de la imprimación con nuestro mineralizante ARCAPRIMER 102.

En caso de remontadas capilares o de suelo húmedo, será imprescindible utilizar otra imprimación anti remontadas capilares REVEPOXY - 149.

1. Hormigones:

El soporte debe estar limpio, sano, sin lechada (capa superficial friable que se forma durante el secado del hormigón) ni remontadas capilares.
El hormigón debe tener al menos 28 días de antigüedad.
El contenido de agua libre debe ser inferior al 4% de la masa seca.
El soporte debe presentar una resistencia a la compresión >= 25 MPa y a la tracción >= 1 MPa.
Preparar el soporte por cualquier medio mecánico apropiado como chorro de arena, lijado, lavado a alta presión.
Limpiar la superficie con chorro de agua para eliminar todas las partículas, luego dejar secar. Limpiar para eliminar las manchas y neutralizar la alcalinidad del hormigón (aplicar sobre la superficie alcalina el decapante de velo de cemento Arcane para neutralizar el pH y eliminar las lechadas) luego enjuagar abundantemente con agua limpia hasta la desaparición total de la espuma. Pasar la aspiradora.

2. Hormigones lisos :

Realizar un chorro de arena o granallado al grado de limpieza S A 2,5 mínimo para obtener una rugosidad 80-100 µ en Rt (ISO 8501-1) o decapar con una solución de decapante de velo de cemento Arcane diluida al 80% con agua. Esto garantiza una penetración adecuada del REVEPOXY - 177 y un espesor de película uniforme.
Lavar bien el hormigón con chorro de agua y dejarlo secar después de haberlo tratado.

3. Baldosas: Lijar la superficie para micro-rayarla, desengrasar y desempolvar bien previamente las superficies y reparar las partes no adherentes.

4. Madera: Desengrasar y desempolvar bien previamente las superficies y reparar las partes no adherentes.

APLICACIÓN

*Respetar la aplicación de la etiqueta. El modo operativo y las cantidades inscritas en la etiqueta prevalecen sobre el texto de esta página web.

Mezclar la totalidad de los dos componentes (o parte de los dos componentes, según las necesidades, respetando las proporciones en peso: 1 peso de endurecedor por 5.94 pesos de resina, es decir 14.4% de endurecedor por 85.6% de resina) durante 2 a 3 minutos con un agitador eléctrico o neumático a baja velocidad de rotación. Después de mezclar, se aplica muy rápidamente el producto. La mezcla puede enfriarse en un recipiente lleno de agua fría.
Prepare solo la cantidad requerida para su primera capa ya que la 2ª se realizará 24h después.
Después de mezclar, se aplica muy rápidamente el producto (vida útil 30-45mn a 20°C según condición). Puede enfriarse en un recipiente lleno de agua fría si desea prolongar la vida útil de la mezcla.
Siempre verter progresivamente el endurecedor (B) en la resina (A) mezclándolo lentamente con un mezclador/amasador porque si se añade de golpe, si se mezcla a velocidad demasiado rápida = el producto puede humear, ennegrecerse, endurecerse inmediatamente o en algunos minutos y volverse inutilizable.

Contenido de los kits:

Kit 25kg está compuesto por 21.4 kg de resina (comp A) y 3.6 kg de endurecedor (comp B)
Kit 5kg está compuesto por 4.28 kg de resina (comp A) y 0.72 kg de endurecedor (comp B)

RECOMENDACIONES

Condiciones de aplicación Temperatura de aplicación: +10°C a +25°C
Higrometría de 80% máx
La temperatura deberá ser superior en 3°C al punto de rocío
A pesar de todos nuestros esfuerzos en la calibración del color de nuestras pinturas, puede haber diferencias de color con diferentes números de lote. Esto se aplica a todos los fabricantes de pintura.
Para evitar cualquier problema de variación de color, siempre recomendamos pintar su soporte con el mismo número de lote. Si necesita hacer un pedido después de algunos meses, le aconsejamos verificar si el nuevo lote de pintura es idéntico al lote anterior y si no es el caso, privilegiar la aplicación en otra zona. Si es necesario, puede cubrir la aplicación anterior pintando toda la superficie.

Información importante sobre el uso de la resina (Componente A)

Almacenamiento y manipulación:

En caso de almacenamiento a baja temperatura, el componente A de la resina puede volverse más rígido, formando a veces zonas endurecidas en el fondo del recipiente. Este fenómeno es normal pero requiere una manipulación específica.
Antes de cualquier uso, es imprescindible homogeneizar bien la resina (componente A) para asegurar una fluidez óptima y una distribución uniforme de los pigmentos y las cargas. Se recomienda encarecidamente un mezclador eléctrico suficientemente potente.

Consejos de uso:

Homogeneización previa : Mezcle cuidadosamente el componente A antes de añadir el endurecedor (componente B). Este paso garantiza un rendimiento óptimo y previene cualquier problema durante la aplicación.
Temperatura ideal : Si el producto está rígido o es difícil de manipular, coloque el recipiente que contiene el componente A a una temperatura de aproximadamente 25°C (por ejemplo, cerca de un calefactor de obra). Esto hará que el producto sea más fluido y fácil de aplicar.

Impacto en el rendimiento:

⚠ Si el componente A no está correctamente homogeneizado o mezclado, la resina puede mantener un espesor aumentado durante la aplicación. Esto puede reducir considerablemente el rendimiento por m² e impedir cubrir las superficies previstas con la cantidad estimada de producto.

⚠ Advertencia: Una mala preparación u homogeneización puede causar defectos en la mezcla final, afectando la calidad del revestimiento, el rendimiento y el desempeño técnico. Asegúrese de seguir las recomendaciones para obtener un resultado óptimo.

PROTECCIÓN

Este producto no requiere protección especial.

SECADO

tiempo práctico de utilización: 45 min a +20°C: después de este plazo, la mezcla se endurecerá y se volverá inutilizable.
tiempo libre de polvo: 4 horas a +20°C y 12 horas a +10°C
seco al tacto: 8 horas a +20°C y 18 horas a +10°C
tiempo de polimerización antes de la circulación de un vehículo: 7 días
tiempo de recubrimiento: 24 horas a 48 h