Kit Microcemento Baño Blanco

Descripción del Producto

Microcemento para baño:

El microcemento "Nuances Minérales" para baños es un mortero decorativo, teñido en masa (40 colores). Se obtiene mezclando un polvo blanco roto (sílice, polvo de mármol y aditivos especiales), una resina blanca lechosa y una dosis de colorante líquido. Su formulación permite una gran facilidad de aplicación en múltiples soportes. La gama incluye los imprimadores y acabados que garantizan una excelente adherencia y la durabilidad del resultado estético. Nuestro microcemento se presenta en forma de kits que incluyen todos los productos necesarios para la correcta realización del trabajo.

EL KIT DE MICROCEMENTO PARA BAÑO DUCHA ITALIANA CONTIENE:

• Imprimación universal para microcemento
• Pack de microcemento (micro mortero de granulometría fina: polvo + resina + colorante)
• Sellador de poros
• Barniz: HIGHPROTECT (Muy alta resistencia, satinado, de calidad profesional).

Fabricado en Francia en nuestra fábrica ARCANE INDUSTRIES.

VENTAJAS DEL PRODUCTO

• Facilidad de uso
• Tiempo abierto importante
• Barniz hidrófugo muy resistente
• 40 colores
• Facilidad de uso
• Aplicación en interiores y exteriores sobre todos los materiales
• Granulometría fina

La gama microcemento blanco se distingue por su tono único: Isatis Blanco. Este blanco puro aporta un toque de modernidad y sofisticación a todo tipo de superficie, ya sea suelos, paredes, cocinas o baños. Ideal para crear espacios luminosos y depurados, Isatis Blanco se integra en todas las decoraciones modernas y clásicas.

DESTINO

El microcemento "Nuances Minérales" constituye el revestimiento decorativo ideal para los suelos y paredes de sus duchas y baños. De gran finura, nuestro microcemento dará un aspecto contemporáneo a sus espacios húmedos. La superficie es lisa, agradable a los pies y sin juntas. Hemos optado por un barniz de alta resistencia totalmente impermeable.

Si prefiere una pintura de baño anticondensación, opte por Arcadeco baño.

MATERIALES ELEGIBLES

Los soportes admisibles son principalmente los siguientes (no exhaustivo):

• Baldosas de cemento. - Cemento
• Placas de yeso (BA 13), BA 13 hidrófugas
• Yeso y placas de yeso
• Soleras.
• Hormigón aligerado / celular
• Soporte de madera: MDF, aglomerado hidrófugo (CTBX), contrachapado marino, laminados.
• Azulejos (realizar un alisado de las juntas)

Aplicación

HERRAMIENTAS NECESARIAS

• Llana de acero inoxidable 20x8 y 24x10 y/o llana de plástico (muy recomendada para la última capa de colores claros) con bordes redondeados. Importante: el tamaño y la naturaleza de la llana deben adaptarse a la superficie. Si la llana de acero inoxidable ya ha sido utilizada, frotar sus bordes con papel de lija para eliminar las asperezas y no marcar el soporte.
• Espátula americana de diferentes tamaños (útil para ángulos, encimeras, escaleras, pequeñas superficies no accesibles con la llana)
• Rodillos fundas de microfibra (10mm - 250mm): para aplicación de imprimación + acabado. Limpieza con agua durante y después del uso

PREPARACIÓN DEL SOPORTE

• El soporte debe ser resistente, no friable, estable y cohesivo. Si no es así, se necesita un fijador de fondo: consúltenos.
• La superficie debe estar perfectamente seca. En caso de presencia de humedad o salitre: consúltenos.
• Eliminar mediante raspado y luego posiblemente lijado las pinturas antiguas, las trazas de yeso y masilla. Todas las irregularidades deben ser eliminadas.

En todos los casos, recomendamos la aplicación de nuestra imprimación universal para microcemento. La interposición de una imprimación entre el microcemento y el soporte permite especialmente una mejor homogeneidad final del acabado y una mejor adherencia.

APLICACIÓN

PREPARACIÓN DEL MICROCEMENTO BLANCO :
Verter todo el colorante en el bidón de resina (asegúrese de agitar bien el bidón de colorante para evitar que queden pigmentos estancados en el fondo). Transfiera un poco de resina al fondo del frasco de colorante vacío, agite para recuperar el pigmento del fondo y viértalo en el bidón de resina. Insistimos en esta etapa crucial para la correcta coloración del acabado final.

En el cubo, verter: 3 partes de polvo por 1 parte de resina, por ejemplo 100 gr de resina por 300 gr de polvo (utilizar una báscula de gramos o balanza electrónica).

Mezclar manualmente con una regla o preferiblemente mecánicamente con un mezclador a 600 R/min hasta obtener una pasta homogénea. Es esencial verter siempre el polvo en la resina y no al revés (riesgo de grumos). La mezcla final debe ser cremosa, espesa y no demasiado líquida.
Tiempo de apertura de la mezcla (tiempo para aplicar): 4 horas. Prepare únicamente la mezcla para la primera capa

APLICACIÓN DEL MICROCEMENTO BLANCO:

1ª capa: Aplicar con una llana de bordes redondeados o espátula, una capa regular de 1kg/m². El tamaño y la naturaleza de la llana deben adaptarse a la superficie. Si la llana ya ha sido utilizada, frotar sus bordes con papel de lija para eliminar las asperezas y no marcar el soporte).
2ª capa: Aplicar la 2ª capa (1kg/m²) 24 horas después del secado de la 1ª capa.
Pulido: A medida que se seca la 2ª capa, pulir el material para obtener una superficie lisa y sedosa.

¿Qué es el bruñido y por qué se hace?
Una vez que la segunda capa comienza a secarse, ya no deja marca al tocarla y se aclara, pase la llana limpia casi plana sin material como si estuviera realizando una suave caricia para aplastar el grano y cerrar los poros. (cada 3 o 4 pasadas, es necesario limpiar la llana con un paño limpio y seco). Esta acción es el bruñido, aumenta los matices, hace que los granos penetren más, alisa el soporte y lo hace menos poroso y más resistente. Si el hormigón está más duro o se ha secado demasiado, la fuerza del bruñido puede aumentar. Si no está lo suficientemente duro, corre el riesgo de desprenderse > Reparar lo mejor posible y esperar el momento adecuado.
Es por esta razón que será necesario comenzar el bruñido "acariciando" el microcemento.

Lijado:
24 horas después del secado de la 2ª capa, utilización de una lijadora eléctrica a velocidad media con papel de grano 150. Este lijado debe ser ligero (riesgo de blanqueamiento) y permitirá nivelar la superficie y resaltar los efectos de matiz.

Para colores claros, no utilice discos de lijado rojos (de bajo precio) que podrían desteñir sobre el mortero, utilice discos de alta gama de color amarillo o azul.

RECOMENDACIONES

"Truco": El producto siempre debe estar delante de la herramienta: "colocar - recoger - colocar". Siempre empezar desde el exterior del soporte. La aplicación dependerá del ángulo de inclinación de la llana: cuanto más se acerque al acabado, más plana debe estar. Al bruñir, cada 3 o 4 pasadas, hay que limpiar la llana: cuanto más se avanza en el acabado, más se trabaja con una herramienta limpia (limpieza con un paño húmedo).

Una vez finalizado, para asegurar una mejor impermeabilidad, aplique nuestro sellador de PU transparente en todos los ángulos suelo y pared.

TRATAMIENTO DEL DESAGÜE

El desagüe o el canal de evacuación son puntos particulares a tratar para evitar que el agua se infiltre bajo su microcemento. Le recomendamos quitar la rejilla del desagüe o del canal antes de aplicar el microcemento.

Deberá aplicar el microcemento hasta el borde del desagüe, deteniéndose un poco antes para poder volver a colocar la rejilla del desagüe. Cuando aplique el barniz, deberá ser muy generoso en el lugar donde termina el microcemento y aplicar una fina capa de sellador alrededor del desagüe, desbordando ligeramente sobre el microcemento. Cuando el sellador esté seco, podrá volver a colocar la rejilla.

Evite si es posible la masilla de silicona que no se adhiere muy bien al microcemento.

Aplicación "Al fresco" reservada a profesionales experimentados: fresco sobre fresco - permite introducir el grano. Las cargas finas presentes ayudan a crear el glaseado (efecto brillante por bruñido). Cuando se trabaja "al fresco", se hace penetrar más los granos y así se obtiene un soporte más liso.

Aplicación sobre suelo radiante: Deberá apagar el suelo radiante al menos 48 horas antes de la aplicación del microcemento y "reiniciarlo" como mínimo 72 horas después del secado de los acabados.

Temperatura de aplicación: mínimo 5°C - máximo 25°C.

PROTECCIÓN

El microcemento será protegido con un sellador de poros y un barniz (incluidos en los kits).

APLICACIÓN DEL SELLADOR DE POROS:
24 a 48h después de la última capa de microcemento, aplicar con un rodillo de microfibra, una sola capa en proporciones de: 200ml para 2m², 500ml para 5m², 1 litro para 10m² evitando los excesos de espesor, las zonas poco cubiertas y los olvidos. El soporte debe absorber el producto. Secado mínimo 12 horas, idealmente 24h. (no aplicar el barniz de protección antes del secado completo).

APLICACIÓN DEL BARNIZ

Los kits contienen todos nuestro barniz de alta protección HIGHPROTECT que está formulado para una protección máxima contra el agua y las manchas. Es resistente a los rayos UV. Por lo tanto, es perfectamente adecuado para duchas y baños que están sometidos a escorrentía de agua, estancamiento de agua y condensación. Para las zonas con alto riesgo de estancamiento de agua (plato de ducha, encimeras de lavabo), se recomienda aplicar 3 o 4 capas de barniz HIGHPROTECT.

Preparación del barniz: Preparar solo lo necesario para su 1ª capa: verter la base (componente A) del frasco HIGHPROTECT en un recipiente, luego verter el endurecedor (componente B). Mezclar el conjunto durante 2 min. Tenga cuidado de no confundir con el bidón de resina neutra de microcemento. El incumplimiento de esta aplicación puede resultar en un defecto de apariencia y eficacia del producto. Siempre mezclar una segunda vez antes de la aplicación (la mezcla siempre se realizará con un mango de madera limpio). Dosificación: 5 partes de barniz (BASE COMP A) por 1 parte de endurecedor (COMP B). Preparará la mezcla de su 2ª capa justo antes de aplicarla. Para el conjunto de las 2 capas, 1 litro = 10m²

Aplicación con un rodillo de microfibra de 2 capas de barniz High Protect con un intervalo de 12 horas, aplicar en capa fina para evitar burbujas y extendiendo bien el producto. Recargar el rodillo tan pronto como se quede sin material. Cualquier marca blanquecina desaparecerá al secarse. Pueden ser necesarias 3 capas de barniz según la porosidad del soporte y la protección deseada. (secado entre la 2ª y 3ª capa: 12 horas).

SECADO

• Secado entre 2 capas de microcemento: aproximadamente 24h.
• Secado entre 2 capas de barniz High Protect: 12 h
• Secado antes del pulido del microcemento y los acabados: 24 horas o más.
• Tiempo abierto de la mezcla de microcemento: 4 horas.
• Tiempo de espera antes del contacto con el agua: 7 días

MANTENIMIENTO

Esperar 20 días de secado antes de usar un detergente para el mantenimiento regular.

Conservación

Se conserva antes de mezclar, en un lugar seco protegido del calor durante un máximo de 12 meses.

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