COLORANTE PARA MICROCEMENTO MINERAL EFFECT - 155

COLORANTE PARA MICROCEMENTO MINERAL EFFECT - 155

6001160AIREL

Colorante para microcemento de la gama MINERAL EFFECT - 155 - gris, blanco, amarillo, rojo, violeta, verde, azul, marrón, negro, naranja...

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Sus ventajas
Profesional de la construcción
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DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

Colorante para microcemento - para mezclar en la resina neutra para microcemento

Colorante destinado a ser mezclado en la resina neutra para microcemento - Gama MINERAL EFFECT - 155.

Disponible en 40 colores tendencia.

3 formatos:

100 ml para el kit microcemento 2 m²
250 ml para el kit microcemento 5 m²
500 ml para el kit microcemento 10 m²

Fabricado en Francia en nuestra fábrica ARCANE INDUSTRIES.

¿Está comenzando un proyecto completo en microcemento?

Este colorante está diseñado para ser incorporado a la resina de nuestros sistemas Nuances Minérales. Es perfectamente adecuado para personalizar el tono de su microcemento según la superficie a cubrir. Para una aplicación facilitada y un acabado óptimo, descubra nuestros microcemento completos, incluyendo imprimación, micromortero, resina, tapaporos y barniz de protección.

VENTAJAS DEL PRODUCTO

  • fórmula de pigmento líquido fácilmente miscible en la resina neutra,
  • colores intensos y cubrientes,
  • pigmentos altamente resistentes a los rayos UV

DESTINO

Todos los destinos del microcemento

MATERIALES COMPATIBLES

Los soportes compatibles para nuestro microcemento son especialmente los siguientes (no exhaustivo), la imprimación universal habrá sido aplicada previamente:

  • Azulejos y baldosas de cemento. - Hormigón
  • Placas de yeso (BA 13). Yeso y bloques de yeso
  • Soleras. Hormigón aligerado / celular
  • Superficies de madera: medium, aglomerado hidrofugante (CTBX), contrachapado marino, estratificados

HERRAMIENTAS NECESARIAS

La mezcla colorante - resina - micromortero se aplica con ayuda de las siguientes herramientas:

  • Espátula americana de diferentes tamaños (útiles para los ángulos, revestimientos, escaleras, pequeñas superficies no accesibles con la talocha)
  • Talocha de plástico e inoxidable 20x8 y 24x10 con bordes redondeados. Importante: el tamaño y la naturaleza de la talocha deben estar adaptados a la superficie. Si la talocha ya ha sido utilizada, frotar sus aristas con papel de lija para eliminar las asperezas y no marcar las superficies

PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES

  • El soporte debe ser resistente, no friable, estable y cohesivo. Si no es el caso, es necesario un fondo fijador: consúltenos.
  • La superficie debe estar perfectamente seca. En caso de presencia de humedad o salitre: consúltenos.
  • Eliminar por rascado y luego eventualmente lijado las pinturas antiguas, los restos de yeso y de masilla. Todas las irregularidades deben ser eliminadas.

En todos los casos, recomendamos la aplicación de nuestro imprimación universal para microcemento. La interposición de una imprimación entre el microcemento y el soporte permite especialmente una mejor homogeneidad final del acabado y un mejor agarre.

APLICACIÓN

Mezclar la totalidad del frasco de colorante en la totalidad del frasco de resina neutra. Para estar seguro de recuperar bien todos los pigmentos que están en el fondo, volver a poner un poco de resina en el frasco pequeño, agitar y vaciarlo en el bidón de resina.

Preparación de la mezcla: Verter 3 partes de polvo por 1 parte de resina en peso en la cual habrá mezclado todo el colorante, mezclar manual o mecánicamente a 600 rpm hasta obtener una pasta homogénea. Es indispensable verter siempre el polvo en la resina y no al revés (riesgo de grumos). La mezcla final debe ser espesa. Preparar la mezcla únicamente para la capa a realizar justo antes de la aplicación.

Sobre superficies preparadas, aplicar con la talocha 1 capa regular sin marcas de 1 mm de espesor sin alisar. Después de 24h, aplicar una 2ª capa planchando la materia a medida que se va secando para obtener una superficie lisa y sedosa.

RECOMENDACIONES

Temperatura de aplicación: mínimo 5°C - máximo 25°C.

PROTECCIÓN

El microcemento teñido se protege con ayuda de un tapaporos y barniz HIGHPROTECT (calidad profesional) para una alta protección (cocina, baño, exterior) y barniz Easy Protect para las paredes o los suelos de los cuartos secos.

SECADO

Secado de la mezcla de micromortero teñido:

  • Seco al tacto: 1 hora aproximadamente.
  • Tiempo de secado entre capas: 24h
  • Secado antes de pulir y acabado: 24 horas o más.
  • Tiempo de uso: 4 horas.

MANTENIMIENTO

Sin mantenimiento particular, el micromortero está sistemáticamente protegido por un tapaporos y un barniz.

100 ml para mezclar en la resina neutra 0.9 L para el kit microcemento 2 m²
250 ml para mezclar en la resina neutra 2.25 L para el kit microcemento 5 m²
500 ml para mezclar en la resina neutra 4.5 L para el kit microcemento 10 m²

CONSERVACIÓN

Se conserva en envase sin abrir, antes de la mezcla, en un lugar seco al abrigo del calor durante 12 meses como máximo.

 

Confianza
Pagos 100% seguros

 

Asesoramiento de expertos
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