ARCASURFACE - 204 autonivelante P4 P4S suelo enmascaramiento juntas baldosas nivelación antes de microcemento pintura revestimie
- Descripción
- Aplicación
- Consumo
- Opiniones
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
Mortero de Nivelación Autonivelante y Autonivelante de Alta Resistencia
Nivelación de defectos de planeidad e irregularidades de los soportes tanto en interior como en exterior. Resistencia de suelo P4S pudiendo responder por tanto a las necesidades de los suelos P3 y P4 también.
Fabricado en Francia en nuestra fábrica Arcane Industries.
Para un acabado perfecto con hormigón pulido:
Este nivelado autonivelante es perfecto para la preparación de soportes antes de la aplicación de hormigón pulido, en particular sobre superficies que presentan irregularidades o juntas de baldosas visibles. Asegura una planeidad ideal y una base sólida, incluso en zonas muy solicitadas (P4S).
Descubra nuestros kits de hormigón pulido para completar su proyecto decorativo, con todos los productos necesarios: imprimación, micromortero, resina, colorante, tapaporos y barniz de alta resistencia.
VENTAJAS DEL PRODUCTO
- Tiempo de trabajo prolongado.
- Listo para amasar.
- Aplicable hasta 30 mm.
- Puede dejarse sin protección.
- Bombeable.
- Compatible con todo tipo de suelo radiante.
- Aplicable sobre suelos de madera.
- EC1-R Plus: muy baja emisión de C.O.V. (compuestos orgánicos volátiles).
DESTINO
Multiusos siempre que el material sea compatible. Usos excluidos: Suelo permanentemente mojado - Suelo industrial o aparcamientos
MATERIALES COMPATIBLES
- Hormigón y solera de cemento porosos.
- Hormigón y solera de cemento normalmente porosos.
- Hormigón y solera de cemento cerrados.
- Solera seca a base de cemento.
- Solera de sulfato de calcio (*Diluido con 20% de agua).
- Solera seca a base de yeso y derivados.
- Solera de asfalto.
- Baldosas.
- Losas plásticas semiflexibles.
- Restos de cola acrílica, neopreno, bituminosa o epoxídica.
- Pintura de suelo (epoxídica).
- Paneles de madera CTBH, CTBX, OSB2, OSB3
- Parqué de lamas.
HERRAMIENTAS NECESARIAS
Talocha flamenca, rodillo desaireador - Limpiar las herramientas con agua mientras el producto esté fresco.
PREPARACIÓN DEL SOPORTE
- El soporte debe presentar las cualidades requeridas por la norma NF-DTU, el CPT o el dictamen técnico que le concierne.
- El soporte debe estar limpio, sano y libre de cualquier parte no adherente o que pueda perjudicar la adherencia (aceite de desencofrado, producto de curado...). Eliminar el producto de curado mediante lijado, granallado o arenado.
- Decapar cuidadosamente todas las manchas.
- Colocar las juntas periféricas y respetar las juntas de dilatación del soporte en el nivelado.
- Las grietas deberán ser objeto de un diagnóstico; prever el tratamiento de estas antes de la aplicación del mortero de suelo.
- Aplicar la imprimación requerida. Para tratar el hormigón contra la capilaridad ascendente, en interior o en exterior utilizar REVEPOXY ARC. Puede aplicarse directamente sin imprimación sobre soporte de cemento normalmente poroso (sin sistema de calefacción asociado). Sin embargo, asegúrese de la porosidad efectuando la prueba de la gota de agua: un soporte normalmente poroso absorbe una gota de agua en 1 a 5 min.
Sobre suelo radiante: Poner la losa en calentamiento una 1ª vez (conforme al NF-DTU o CPT vigente). Interrumpir la calefacción 48 h antes del inicio de los trabajos y no ponerla en servicio nuevamente, progresivamente, hasta 48 h después de la colocación del revestimiento mortero de suelo o la realización de las juntas.
Sobre solera de anhidrita (a base de sulfato de calcio): El contenido humedad de la solera debe ser inferior al 1% para locales E1 y 0,5% para locales E2 (prueba de la bomba de carburo). La solera debe estar libre de lechada y desempolvada. Aplicar la imprimación universal diluida al 20% con agua.
Sobre soportes de madera: El suelo debe ser estable, rígido y no presentar flexión. Atornillarlo y reforzarlo si es necesario. Lijar los parqués vitrificados. Eliminar las ceras y barnices con lana de acero. Sellar las lamas separadas con una masilla acrílica. Incorporar una MALLA 8 x 8 embebida en el espesor del nivelado. Aplicar la imprimación universal.
Sobre baldosas antiguas: Eliminar los elementos no adherentes y rellenar con un mortero de reparación. Lavar con lejía sódica, aclarar y dejar secar. Lijar si las baldosas permanecen grasas. Se recomienda aplicar la imprimación universal.
Sobre pinturas antiguas (solo epoxi): la pintura debe estar bien adherida. Lijar para microrrayar la superficie, limpiar bien y secar. Aplicar nuestra Imprimación Universal antes de la aplicación del nivelado.
Sobre restos de colas bituminosas: Decapar por cualquier medio excepto disolvente a base de alcohol graso saturado. Aplicar la imprimación universal.
En local P4 o P4S: Tratar sistemáticamente los soportes de hormigón mediante granallado y las soleras de mortero mediante lijado abrasivo, seguidos de una aspiración industrial. Retirar completamente los revestimientos antiguos (pintura de suelo, baldosas, losas plásticas...) para volver al soporte de hormigón o a la solera de mortero. Lijar o granallar como se indica arriba. Realizar una prueba de cohesión del soporte antes del nivelado. El valor obtenido debe ser superior a 1 MPa.
En exterior: El soporte debe presentar una pendiente mínima del 1,5% y estar cubierto por la imprimación adaptada.
PUESTA EN OBRA
Preparación del producto:
- Amasar el mortero con ayuda de un mezclador eléctrico a velocidad lenta (500 rpm) durante 1 a 2 min o con una máquina de amasado continuo (verificando el caudal de agua).
- Proporción de amasado: 5,8 a 6,2 L de agua por saco de 25 kg.
- En tiempo frío, utilizar agua de amasado a más de 10°C.
- Dejar reposar 3 min, luego volver a mezclar antes de usar.
Aplicación con imprimación:
- Hormigón y solera de cemento porosos
- hormigón y solera de cemento cerrados
- solera de sulfato de calcio
- solera de asfalto
- baldosas
- paneles de madera CTBH CTBX OSB2 OSB3
Extender una 1ª pasada raspando el soporte y luego proceder, sin esperar más, a la aplicación del mortero. Verter el mortero y repartirlo con ayuda de una talocha de acero inoxidable.
Aplicación sin imprimación (soporte normalmente poroso): Extender una 1ª pasada raspando el soporte y luego proceder, sin esperar más, a la aplicación del mortero. Verter el mortero y repartirlo con ayuda de una talocha de acero inoxidable.
Sobre parqués encolados:
- Respetar el tiempo de repintado de la imprimación aplicada. Mallar la totalidad de la superficie con la MALLA 8 x 8 mantenida mediante grapado (prever un solapamiento de 5 cm entre los paños). Embeber este tejido de vidrio en el espesor del mortero.
- Para un acabado de pintura o sin revestimiento: Pasar el rodillo desaireador sobre el producto fresco.
- Si es necesaria una 2ª pasada, aplicarla después de 6 a 8 h. Más allá de este plazo, interponer la imprimación. El espesor de la 2ª pasada debe ser inferior a la 1ª. El espesor total de las 2 pasadas debe respetar el espesor máximo autorizado para el mortero.
- Realizar las juntas de fraccionamiento necesarias.
- Limpiar las herramientas con agua mientras el producto esté fresco.
- Proteger la obra del viento y del sol durante las horas siguientes a la aplicación.
RECOMENDACIONES
- Temperatura de aplicación: +5°C a +30°C
- No aplicar bajo sol directo, sobre superficies calientes, congeladas o si existe riesgo de heladas en las horas siguientes a la aplicación.
PROTECCIÓN
Puede dejarse sin protección con nuestras protecciones tapaporos y 2 capas de barniz highprotect (calidad profesional) o recubrible con un revestimiento decorativo.
SECADO
- Tiempo de autonivelación: 10 min
- Duración de uso de la mezcla: 20 min
- Plazo entre pasadas sin interposición de imprimación: 6 a 8 horas
- Plazo de puesta en servicio peatonal: 3 h
- Tiempo de espera antes del lijado: 4 a 6 h
Tiempos de Repintado:
- Baldosas y moqueta: 6 a 8h
- Parqué encolado o flotante: 24h
- Suelo flexible (Linóleo, lamas PVC): 1 día por mm
- Pintura de suelo: Consultar al fabricante de pintura
MANTENIMIENTO
Ninguno
1,5 kg/m² y por mm de espesor. Recomendamos aplicar un mínimo de 3 mm en todos los puntos. Si el suelo es irregular, cuente 5 mm para tener al menos 3 mm sobre toda la superficie. Sobre baldosas y en función de la porosidad y el espesor de las juntas, se considerará aplicar de 3 a 5 mm de producto o más. Lea nuestro artículo sobre la aplicación del hormigón pulido sobre baldosas.
Espesor de aplicación según tipo de suelo:
- Suelo interior P2: 1 a 30 mm
- Suelo interior P3: 3 a 30 mm
- Suelo interior P4/P4S: 3 a 30 mm
- Suelo exterior (balcón, terraza, logia...): 3 a 30 mm
- Piscina de fondo plano antes de la instalación de un liner o PVC soldado: 3 a 30 mm
- Suelo radiante de agua (reversible o no): 3 a 30 mm*
- Suelo Radiante Eléctrico (PRE): 3 a 30 mm*
- Solera de anhidrita (sulfato de calcio): 8 mm máximo y en función del tipo de local
- Soporte de madera: 3 a 30 mm con malla
CONSERVACIÓN
Se conserva 6 meses en su envase original cerrado, sin contacto con el suelo, en un local seco, templado y poco ventilado.



