Cemento cerato per caminetto - Kit completo

Riscaldate il design del vostro ambiente con il nostro cemento cerato per camino:

Il cemento cerato è il trucco del professionista per evitare la demolizione del vostro camino poiché può essere applicato direttamente su di esso, dandogli al contempo un nuovo stile.

Il cemento cerato per camino della gamma "MINERAL EFFECT - 1186" è un vero cemento cerato composto da una malta colorata nella massa.
La sua formulazione permette una grande facilità di applicazione su una moltitudine di supporti per camini. Spessore totale: 2mm
La gamma comprende i primer e le finiture che garantiscono un'eccellente aderenza e la durata del risultato estetico.
Il nostro cemento cerato è presentato sotto forma di kit che comprendono tutti i prodotti necessari per la corretta realizzazione del rivestimento del vostro camino.

CONSIGLIO PER IL COLORE

Per la scelta del colore, vi consigliamo vivamente di ordinare il nostro campionario di cemento cerato. Potete poi restituircelo per il rimborso (vedere le condizioni sulla scheda prodotto del campionario di cemento cerato).
Vi offriamo anche campioni individuali.
Infatti, nonostante tutti i nostri sforzi di calibrazione e per ragioni tecniche di visualizzazione, non possiamo garantire la corrispondenza totale tra la realtà e i colori del campionario visualizzato, poiché la visualizzazione delle tonalità dipende dal vostro schermo e dalla sua risoluzione.

IL KIT CEMENTO CERATO PER CAMINO CONTIENE:

Primer universale per cemento cerato

Pacchetto cemento cerato (micromalta a granulometria fine: polvere + resina + colorante)

Riempitivo

Vernice: HIGHPROTECT (Altissima resistenza, resiste alle alte temperature, satinato, di qualità professionale).

Prodotto in Francia nel nostro stabilimento ARCANE INDUSTRIES.

VANTAGGI DEL PRODOTTO

Il nostro cemento cerato per camino presenta numerose qualità

Eccellente resistenza alle alte temperature

Alta resistenza ai raggi UV

Aspetto senza tempo

Ottima opacità e copertura

Tempo di lavorabilità importante > 1H

Tutti i supporti anche lisci - Eccellente aderenza

Granulometria fine

Vernice Alta protezione antimacchia, antiabrasione, anticalore

Colorato nella massa

Facile manutenzione

DESTINAZIONE

Camini, canne fumarie ed elementi esterni - Non adatto per il focolare.

MATERIALI IDONEI

Calcestruzzo,

Intonaco,

Cartongesso,

Gesso,

Intonaci,

Legno,

Calcestruzzo alleggerito / cellulare,

Piastrelle e mattonelle di cemento (con livellamento per mascherare lo spettro delle giunture).

Nota: se il rivestimento del vostro camino è in piastrelle, vi raccomandiamo di utilizzare il nostro KIT CEMENTO CERATO PER PIASTRELLE.

STRUMENTI NECESSARI

Frattazzo in acciaio inox 20x8 e 24x10 e/o frattazzo in plastica (fortemente consigliato per l'ultimo strato di colori chiari) con bordi arrotondati. Importante: la dimensione e la natura del frattazzo devono essere adattate alla superficie. Se il frattazzo in acciaio inox è già stato utilizzato, strofinare i suoi bordi con carta vetrata per rimuovere le asperità e non segnare il supporto.
Spatola americana di diverse dimensioni (utili per gli angoli, piccole superfici non accessibili con la spatola)
Rulli rulli in microfibra (10mm - 250mm): per applicazione primer + finitura Pulizia con acqua durante e dopo l'uso

PREPARAZIONE DEL SUPPORTO

Il supporto deve essere resistente, non friabile, stabile e coesivo. Se non è così, è necessario un fissativo di fondo: consultateci.
La superficie deve essere asciutta.
Eliminare raschiando e poi eventualmente levigando le vecchie pitture, le tracce di gesso e di mastice.
Tutte le irregolarità devono essere eliminate.

L'interposizione di un primer tra il cemento cerato e il supporto permette in particolare una migliore omogeneità finale del risultato e un'aderenza migliorata.

APPLICAZIONE

L'applicazione del cemento cerato deve essere fatta al riparo dall'umidità in tutte le fasi della sua applicazione.

APPLICAZIONE DEL PRIMER:
Applicate sulla vostra superficie ben asciutta uno strato del nostro Primer Universale. Questo primer è granuloso per una migliore aderenza. È adatto a superfici porose e non porose. Tempo di asciugatura minimo 12 ore. Per compensato, legno esotico, multistrato, compensato marino, marine ply, sarà necessario bloccare le risalite di tannino con una vernice a olio o 2 strati di vernice High protect (12 ore di asciugatura per strato) + applicazione del primer universale.

PREPARAZIONE DEL CEMENTO CERATO:
Versare tutto il colorante nel contenitore della resina (attenzione a scuotere bene il contenitore del colorante per evitare qualsiasi ristagno di pigmento sul fondo). Trasferire un po' di resina sul fondo del flacone di colorante vuoto, agitare, per recuperare il fondo di pigmento e svuotare nel contenitore della resina. Insistiamo su questa fase primordiale per la corretta colorazione dell'intonaco finale.

Nel secchio versare: 3 pesi di polvere in 1 peso di resina, ad esempio 100 g di resina per 300 g di polvere (utilizzare una bilancia di precisione o una bilancia elettronica).

Mescolare manualmente con un righello o preferibilmente meccanicamente con un miscelatore a 600 giri/min fino ad ottenere una pasta omogenea. È essenziale versare sempre la polvere nella resina e non il contrario (rischio di grumi). La miscela finale deve essere cremosa, densa e non troppo liquida.
Tempo di lavorabilità della miscela (tempo per l'applicazione): 4 ore. Preparare solo la miscela per il primo strato

APPLICAZIONE DEL CEMENTO CERATO SUL VOSTRO CAMINO :
1° strato: Applicare con una spatola a bordi arrotondati o spatola, uno strato regolare di 1kg/m². La dimensione e la natura della spatola devono essere adattate alla superficie. Se la spatola è già stata utilizzata, strofinare i suoi bordi con carta vetrata per rimuovere le asperità e non segnare il supporto).
2° strato: Applicare il 2° strato (1kg/m²) 24 ore dopo l'asciugatura del 1° strato.
Lisciatura: Man mano che il 2° strato si asciuga, lisciare il materiale per ottenere una superficie liscia e setosa.

Cos'è la lisciatura e perché si fa?
Una volta che il secondo strato inizia ad asciugare, non lascia più segni al tatto e si schiarisce, passare la spatola pulita quasi piatta senza materiale come se si stesse facendo una leggera carezza per schiacciare il grano e chiudere i pori (ogni 3 o 4 passate, pulire la spatola con un panno pulito e asciutto). Questa azione è la lisciatura, aumenta le sfumature, fa penetrare maggiormente i grani, liscia il supporto e lo rende meno poroso e più resistente. Se il cemento cerato è più duro o ha asciugato troppo, la forza della lisciatura può aumentare. Se non è sufficientemente duro, rischia di staccarsi > Riparare al meglio e attendere il momento giusto.
È per questo motivo che bisognerà iniziare la lisciatura "accarezzando" il cemento cerato.
L'uso di una spatola in policarbonato (plastica) è raccomandato per la lisciatura dei cementi cerati chiari per evitare tracce nere dovute al riscaldamento del materiale.

Levigatura:
24 ore dopo l'asciugatura del secondo strato, utilizzare una levigatrice elettrica a velocità media con carta abrasiva grana 150. Questa levigatura deve essere leggera (rischio di sbiancamento) e permetterà di livellare la superficie e far risaltare gli effetti di sfumatura.

Per i colori chiari non utilizzare dischi di levigatura rossi (primo prezzo) che potrebbero scolorire sulla malta, utilizzare dischi di alta qualità di colore giallo o blu.

RACCOMANDAZIONI

"Tecnica": Il prodotto deve essere sempre davanti allo strumento: "posare - riprendere - posare". Partire sempre dall'esterno del supporto. L'applicazione dipenderà dall'angolo di inclinazione del frattazzo: più si è in fase di finitura, più bisogna essere piatti. Durante la lucidatura, ogni 3 o 4 passate, è necessario pulire il frattazzo: più si avanza nella finitura, più si lavora con uno strumento pulito (pulizia con un panno umido).

Applicazione "A fresco" riservata ai professionisti esperti: fresco su fresco - permette di far penetrare il grano. Le cariche fini presenti aiutano a fare la smaltatura (effetto lucido per lisciatura). Quando si lavora "a fresco", si fa penetrare maggiormente i grani e così si ottiene un supporto più liscio.

Temperatura di applicazione: minimo 15°C - massimo 25°C.

Uso raccomandato
Il cemento cerato per camino è destinato al rivestimento esterno del camino, permettendo di creare una superficie elegante e omogenea. Tuttavia, è importante rispettare alcune raccomandazioni per garantire la durabilità e l'estetica del rivestimento:

Applicazione solo sul rivestimento: Il cemento cerato deve essere applicato esclusivamente sulle parti esterne del camino, come i lati, il mantello e la cornice. Non deve essere applicato all'interno del focolare o in zone a diretto contatto con la fiamma.
Evitare fonti di calore eccessivo: Il cemento cerato e la vernice protettiva non sono progettati per resistere a temperature molto elevate. L'esposizione a un calore eccessivo, in particolare oltre i 60°C, può causare ingiallimento o annerimento della vernice di finitura, alterando l'aspetto della superficie.
Rispettare una distanza di sicurezza: Si raccomanda di mantenere una distanza di almeno 20 cm tra il cemento cerato e le zone più calde del camino per evitare danni legati al calore.

PROTEZIONE

Il cemento cerato sarà protetto con un sigillante e una vernice (inclusi nei kit).

APPLICAZIONE DEL RIEMPITIVO:
24-48 ore dopo l'ultimo strato di cemento cerato, applicare con un rullo in microfibra, solo 1 strato nelle seguenti proporzioni: 200 ml per 2 m², 500 ml per 5 m², 1 litro per 10 m², evitando spessori eccessivi, carenze e dimenticanze. Il supporto deve assorbire il prodotto. L'asciugatura dura minimo 12 ore, idealmente 24 ore. (non applicare la vernice protettiva prima della completa asciugatura).

APPLICAZIONE DELLA VERNICE

I kit contengono tutti la nostra vernice ad alta protezione High Protect che è formulata per una protezione massima contro l'acqua e le macchie. È resistente ai raggi UV. È quindi perfettamente indicata per i camini.
Preparazione della vernice: Preparare solo quanto necessario per il primo strato: versare la base (componente A) dal flacone Highprotect in un contenitore, poi versare l'indurente (componente B). Mescolare il tutto per 2 minuti. Attenzione a non confondere con il bidone di RESINA neutra per cemento cerato. Il mancato rispetto di questa procedura può causare un difetto di aspetto ed efficacia del prodotto. Mescolare sempre una seconda volta prima dell'applicazione (il mescolamento si effettuerà sempre con un manico di legno pulito). Dosaggio: 5 pesi di vernice (BASE COMP A) per 1 peso di indurente (COMP B). Preparerete la miscela per il secondo strato appena prima di applicarlo. Per entrambi gli strati 1 litro = 10m²

Applicazione con un rullo in microfibra di 2 strati di vernice High Protect a intervalli di 12 ore, applicare in strato sottile per evitare la formazione di bolle e stendendo bene il prodotto. Ricaricare il rullo non appena non ha più materiale. Ogni traccia biancastra scomparirà durante l'asciugatura. 3 strati di vernice possono essere necessari a seconda della porosità del supporto e della protezione desiderata. (asciugatura tra il 2° e il 3° strato: 12 ore).

IMPORTANTE: se si desidera dare al cemento cerato un aspetto "rustico" più ruvido con molti effetti "materici", si consiglia di applicare uno strato aggiuntivo di vernice Highprotect poiché una superficie con più asperità consumerà più vernice. Per mantenere una protezione ottimale su una superficie strutturata, questo strato aggiuntivo sarà indispensabile.

ASCIUGATURA

Asciugatura tra 2 strati di cemento cerato: circa 24 ore.
Asciugatura tra 2 strati di vernice High Protect: 12 ore
Asciugatura prima della levigatura del cemento cerato e delle finiture: 24 ore o più.
Tempo aperto della miscela di cemento cerato: 4 ore.
Tempo di attesa prima del contatto con l'acqua: 7 giorni
Temperatura di asciugatura > 10°C per evitare uno sbiancamento durante la catalisi della vernice e del sigillante