Nivelador autonivelante fibrado para suelo autonivelante - ARCASURFACE - 252
- Descripción
- Aplicación
- Consumo
- Opiniones
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
Mortero nivelador fibrado autonivelante y autoalisante de altas resistencias
Para suelos interiores P3 y P4 P4S y suelos exteriores, permite la corrección de defectos de planeidad e irregularidades de los soportes.
Nuestros morteros niveladores se fabrican en Francia en nuestra fábrica Arcane Industries desde 1995, garantía de calidad, seriedad, resistencia; nuestro mortero nivelador es recomendado por numerosos profesionales de la construcción, arquitectos, interioristas, home staging...
Fabricado en Francia en nuestra fábrica Arcane Industries.
Prepare perfectamente su suelo antes del hormigón pulido
Este mortero nivelador autonivelante fibrado es ideal para la preparación de soportes antes de aplicar un hormigón pulido, en particular sobre suelos antiguos o con baldosas con juntas hundidas. Asegura una nivelación uniforme, reduce los riesgos de fisuración y ofrece una base perfectamente plana para sus revestimientos decorativos.
Para un proyecto completo, combínelo con nuestros kits de hormigón pulido, disponibles en varios colores y formatos para suelos, paredes, escaleras o baños.
VENTAJAS DEL PRODUCTO
- Una puesta en obra fácil y rápida,
- Fraguado acelerado limitando el tiempo de espera en la obra.
- Listo para mezclar.
- Aplicable hasta 40 mm.
- Todo soporte incluso madera sin añadir malla (suelos de lamas, paneles OSB) ver ficha técnica.
- Puede dejarse sin protección (proteger después con nuestros acabados de protección).
- Bombeable.
- Compatible todos los suelos radiantes.
- EC1-RPlus: muy baja emisión de COV (compuestos orgánicos volátiles).
- Soportes compatibles y preparación de superficie: ver la ficha técnica.
- Limpieza de las herramientas con agua.
DESTINACIÓN
Nuestro mortero nivelador autonivelante fibrado de alto rendimiento se aplica antes de la aplicación de un hormigón pulido, una pintura epóxica para suelos o una resina autonivelante...
Está especialmente diseñado para locales de altas solicitaciones y conviene a destinaciones exteriores como terrazas pero también en interior en todas los cuartos.
Usos excluidos: Suelo mojado permanentemente - Suelo industrial o aparcamientos
MATERIALES COMPATIBLES
- Hormigón y solera de cemento porosos.
- Hormigón y solera de cemento normalmente porosos.
- Hormigón y solera de cemento cerrados.
- Base seca a base de cemento.
- Base de sulfato de calcio.
- Base seca a base de yeso y derivados.
- Base de asfalto Baldosas Losas plásticas semiflexibles.
- Restos de cola acrílica, neopreno, bituminosa o epoxídica.
- Pintura epóxica para suelos.
- Paneles de madera CTBH, CTBX, OSB2, OSB3.
- Parquet de lamas.
HERRAMIENTAS REQUERIDAS
- Mezclador eléctrico o con una máquina de mezclado continuo.
- Talocha de acero inoxidable
- Rodillo desaireador
PREPARACIÓN DEL SOPORTE
- El soporte debe presentar las cualidades requeridas por la norma NF-DTU, el CPT o el dictamen técnico correspondiente.
- El soporte debe estar limpio, sano y libre de cualquier parte no adherente o que pueda perjudicar la adherencia (aceite de desencofrado, producto de curado...). Eliminar el producto de curado mediante lijado, granallado o arenado.
- Decapar cuidadosamente todas las manchas.
- Colocar las juntas perimetrales y respetar las juntas de dilatación del soporte en el nivelado.
- Las grietas deberán ser objeto de un diagnóstico; prever el tratamiento de estas antes de la aplicación del mortero de suelo.
- Aplicar la imprimación requerida. Para tratar el hormigón contra la capilaridad ascendente, utilizar REVEPOXY ARC.
No dude en leer nuestro artículo dedicado a la aplicación del Hormigón pulido sobre baldosas.
Sobre suelo radiante:
Poner la losa en calefacción una 1ª vez (conforme a la NF-DTU o CPT vigente). Interrumpir la calefacción 48 h antes del inicio de los trabajos y no volver a ponerla en servicio, progresivamente, hasta 48 h después de la colocación del revestimiento de suelo o la realización de las juntas.
Sobre base de anhidrita (a base de sulfato de calcio):
El grado de humedad de la base debe ser inferior a 1% para los locales E1 y 0,5% para los locales E2 (prueba de la bomba de carburo). La base debe estar desprovista de lechada y desempolvada.
Sobre soportes de madera:
El suelo debe ser estable, rígido y no presentar flexión. Atornillarlo de nuevo y reforzarlo si es necesario. Lijar los parquets vitrificados. Eliminar las ceras y barnices con lana de acero. Rellenar las lamas separadas con una masilla acrílica. El producto dispensa del empleo de una malla antes del nivelado.
Sobre baldosas antiguas:
Eliminar los elementos no adherentes y rellenar con un mortero de reparación. Lavar con lejía sódica, enjuagar y dejar secar. Lijar si las baldosas quedan grasas.
Sobre pinturas antiguas (solo epoxi): la pintura debe estar bien adherida. Lijar para microrrayar la superficie, limpiar bien y secar. Aplicar nuestro Imprimación Universal antes de aplicar el nivelado.
Sobre restos de colas bituminosas:
Decapar por todos los medios excepto disolvente a base de alcohol graso saturado.
En local P4 o P4S:
Tratar sistemáticamente los soportes de hormigón mediante granallado y las soleras de mortero mediante lijado abrasivo, seguidos de una aspiración industrial. Retirar completamente los revestimientos antiguos (pintura de suelo, baldosas, losas plásticas...) para volver al soporte de hormigón o a la solera de mortero. Lijar o granallar como se indica arriba. Realizar una prueba de cohesión del soporte antes del nivelado. El valor obtenido debe ser superior a 1 MPa.
En exterior:
El soporte debe presentar una pendiente mínima de 1,5% y estar cubierto por la imprimación adaptada.
PUESTA EN OBRA
PREPARACIÓN DE LA MEZCLA
- Mezclar con ayuda de un mezclador eléctrico a velocidad lenta (500 rpm) durante 1 a 2 min o con una máquina de mezclado continuo (verificando el caudal de agua).
- Tasa de mezclado: 6 a 6,5 L de agua por saco de 25 kg.
- En tiempo frío, utilizar agua de mezclado a más de 10°C.
- Dejar reposar 2 min.
- Volver a mezclar antes de usar.
Aplicación con imprimación:
- Hormigón y solera de cemento porosos
- Hormigón y solera de cemento cerrados
- Base seca a base de cemento
- Base seca a base de yeso y derivados
- Base de asfalto
- Baldosas
- Losas plásticas semiflexibles
- Restos de cola acrílica, neopreno, bituminosa o epoxídica
- Pintura epóxica para suelos
- Base de anhidrita: imprimación diluida con 20% de agua
Aplicar una 1ª pasada raspando el soporte y luego proceder, sin esperar, a la aplicación del mortero.
Verter el mortero y distribuirlo con ayuda de una talocha de acero inoxidable.
Aplicación sin imprimación (soporte normalmente poroso):
- Aplicar una 1ª pasada raspando el soporte y luego proceder, sin esperar, a la aplicación del mortero.
- Verter el mortero y distribuirlo con ayuda de una talocha de acero inoxidable.
Para un acabado con pintura o sin revestimiento:
- Pasar el rodillo desaireador sobre el producto fresco.
- Si es necesaria una 2ª pasada, aplicarla después de 6 a 8 h. Más allá de este plazo, interponer la imprimación. El espesor de la 2ª pasada debe ser inferior a la 1ª. El espesor total de las 2 pasadas debe respetar el espesor máximo autorizado para el mortero.
- Realizar las juntas de fraccionamiento necesarias.
- Limpiar las herramientas con agua mientras el producto esté fresco.
- Proteger la obra del viento y del sol durante las horas siguientes a la aplicación.
RECOMENDACIONES
- Temperatura de aplicación: +5°C a +30°C No aplicar a pleno sol, sobre soporte caliente, helado o si hay riesgo de heladas en las horas siguientes a la aplicación.
- **Puede aplicarse directamente sin imprimación sobre soporte de cemento normalmente poroso (sin modo de calefacción asociado). Realizar la prueba de la gota de agua: un soporte normalmente poroso absorbe una gota de agua en 1 a 5 min.
PROTECCIÓN
No es necesaria ninguna protección si se deja sin protección en interior. En exterior, cubrir con un soporte estanco o con hormigón pulido. Ver uno de nuestros Kits en la gama Hormigón Pulido Maison Etanche.
SECADO
Plazos de puesta en obra a +20°C:
- Tiempo abierto de autonivelación: 10 min.
- Duración de utilización de la mezcla: 15 min.
- Tiempo entre pasadas sin interposición de imprimación: 6 a 8 horas.
- Plazo de puesta en servicio peatonal: 2 h.
- Tiempo de espera antes de lijar: 3 h.
Plazos de recubrimiento:
- Baldosas: 4 horas.
- Moqueta: 6 horas.
- Parquet encolado: 24 horas.
- Parquet flotante: 24 horas.
- Pintura de suelo: Consultar al fabricante de pintura
- Suelo flexible: 6 horas.
MANTENIMIENTO
Ninguno si está recubierto. Dejado sin protección, utilice un producto de pH neutro y evite la limpieza a alta presión.
1,5 kg/m² por mm de espesor. Recomendamos aplicar un mínimo de 3 mm en todos los puntos. Sobre baldosas y dependiendo de la porosidad y el espesor de las juntas, se considerará aplicar de 3 a 5 mm de producto o más.
Espesor de aplicación:
- Sobre baldosas: en función de la porosidad y el espesor de las juntas, se considerará aplicar de 3 a 5 mm de producto.
- Suelo interior P2 1 a 40 mm
- Suelo interior P3 3 a 40 mm
- Suelo interior P4/P4S 3 a 40 mm
- Suelo exterior (balcón, terraza, logia...) 3 a 40 mm
- Piscina de fondo plano antes de la instalación de un liner o PVC soldado 3 a 40 mm
- Suelo radiante de agua (reversible o no) 3 a 40 mm*
- Suelo Radiante Eléctrico (PRE) 3 a 40 mm*
- Base de anhidrita (sulfato de calcio) 8 mm máximo y según el tipo de local Soporte de madera 3 a 40 mm
CONSERVACIÓN
Se conserva 6 meses en su envase original cerrado, sin contacto con el suelo, en un local seco, templado y poco ventilado.



