Kit Microcemento ARCACIM para chimenea Rojo

Descripción del Producto

Realce el diseño de su hogar con nuestro microcemento rojo para chimenea:

El microcemento es el truco del profesional para evitar la demolición de su chimenea ya que se podrá aplicar directamente sobre ella dándole un nuevo estilo.

El microcemento rojo para chimenea de la gama "Nuances Minérales" es un verdadero microcemento compuesto por un mortero teñido en masa.
Su formulación permite una gran facilidad de aplicación en una multitud de soportes de chimenea. Espesor total: 2mm
La gama incluye las imprimaciones y acabados que garantizan una excelente adherencia y la durabilidad del resultado estético.
Nuestro microcemento se presenta en forma de kits que incluyen todos los productos necesarios para la correcta realización del revestimiento de su chimenea.

Color de la gama

El microcemento rojo para chimenea está disponible en tres tonos de rojo distintos:

• Granada Roja: Un tono rico, compuesto de un rojo vivo mezclado con toques de negro, ideal para acabados contrastados y definidos.
• Arándanos Rojos - Rojo: Un rojo oscuro sutilmente matizado de negro, ofreciendo un acabado profundo y equilibrado, adaptado a diferentes estilos de decoración.
• Guayaba: Un rojo realzado con matices anaranjados, aportando calidez y singularidad a los espacios.

Estos tonos están diseñados para adaptarse a diversos tipos de superficies y garantizar un acabado estético duradero y resistente a las condiciones exteriores.

Para más inspiración, explore nuestra colección completa de microcemento.

EL KIT DE MICROCEMENTO ROJO PARA CHIMENEA CONTIENE:

• Imprimación universal para microcemento
• Pack de microcemento (micro mortero de granulometría fina: polvo + resina + colorante)
• Sellador de poros
• Barniz: HIGHPROTECT (Muy alta resistencia, resiste a altas temperaturas, satinado, de calidad profesional).

Fabricado en Francia en nuestra fábrica ARCANE INDUSTRIES.

VENTAJAS DEL PRODUCTO

Nuestro microcemento para chimenea presenta numerosas cualidades

• Excelente resistencia a las altas temperaturas
• Alta resistencia a los rayos UV
• Aspecto atemporal
• Muy buena opacidad y cobertura
• Tiempo de trabajo importante > 1H
• Todos los soportes incluso lisos - Excelente adherencia
• Granulometría fina
• Barniz de Alta protección contra manchas, abrasión, calor
• Teñido en masa
• Fácil mantenimiento

DESTINO

Chimeneas, conductos y elementos exteriores - No es adecuado para el hogar.

MATERIALES ELEGIBLES

• Cemento,
• Hormigón,
• Enlucido,
• Pladur,
• Yeso,
• Revoques,
• Madera,
• Hormigón ligero / celular,
• Azulejos y baldosas de cemento (con nivelación para ocultar el espectro de las juntas).

Nota: si el revestimiento de su chimenea es de azulejos, le recomendamos utilizar nuestro KIT DE MICROCEMENTO PARA AZULEJOS.

Aplicación

HERRAMIENTAS NECESARIAS

• Llana de acero inoxidable 20x8 y 24x10 y/o llana de plástico (muy recomendada para la última capa de colores claros) con bordes redondeados. Importante: el tamaño y la naturaleza de la llana deben adaptarse a la superficie. Si la llana de acero inoxidable ya ha sido utilizada, frote sus bordes con papel de lija para eliminar las asperezas y no marcar el soporte.
• Espátula americana de diferentes tamaños (útil para ángulos, pequeñas superficies no accesibles con la llana)
• Rodillos de microfibra (10mm - 250mm): para aplicación de imprimación + acabado Limpieza con agua durante y después del uso

PREPARACIÓN DEL SOPORTE

• El soporte debe ser resistente, no friable, estable y cohesivo. Si no es así, se necesita un fijador de fondo: consúltenos.
• La superficie debe estar seca.
• Elimine raspando y si es necesario lijando las pinturas antiguas, los restos de yeso y masilla.
• Todas las irregularidades deben ser eliminadas.

La interposición de una imprimación entre el microcemento y el soporte permite especialmente una mejor homogeneidad final del acabado y una mejor adherencia.

APLICACIÓN

La aplicación del microcemento debe realizarse lejos de la humedad en todas las etapas de su aplicación.

APLICACIÓN DE LA IMPRIMACIÓN:
Aplique una capa de nuestra imprimación Universal sobre su superficie bien seca. Esta imprimación es granulada para una mejor adherencia. Es adecuada para superficies porosas y no porosas. Tiempo de secado mínimo 12h. Para contrachapado, madera exótica, multicapa, contrachapado marino, marine ply, necesitará bloquear las subidas de tanino con una pintura al aceite o 2 capas de barniz High protect (12h de secado por capa) + aplicación de imprimación universal.

PREPARACIÓN DEL MICROCEMENTO ROJO:
Verter todo el colorante en el bidón de resina (cuidado de agitar bien el bidón de colorante para evitar cualquier estancamiento de pigmento en el fondo). Transferir un poco de resina al fondo del frasco de colorante vacío, agitar, para recuperar el resto de pigmento y vaciar en el bidón de resina. Insistimos en esta etapa primordial para la correcta coloración del enlucido final.

En el cubo verter: 3 partes de polvo por 1 parte de resina, ejemplo 100 gr de resina por 300gr de polvo (utilizar una balanza de gramos o balanza electrónica).

Mezclar manualmente con una regla o preferiblemente mecánicamente con una batidora a 600 R/min hasta obtener una pasta homogénea. Es indispensable verter siempre el polvo en la resina y no al revés (riesgo de grumos). La mezcla final debe ser cremosa, espesa y no demasiado líquida.
Tiempo de apertura de la mezcla (tiempo para aplicar): 4 horas. Prepare únicamente la mezcla para la primera capa

APLICACIÓN DEL MICROCEMENTO ROJO EN SU CHIMENEA :
1ª capa: Aplicar con una llana de bordes redondeados o espátula, una capa regular de 1kg/m². El tamaño y la naturaleza de la llana deben adaptarse a la superficie. Si la llana ya ha sido utilizada, frotar sus bordes con papel de lija para eliminar las asperezas y no marcar el soporte).
2ª capa: Aplicar la 2ª capa (1kg/m²) 24 horas después del secado de la 1ª capa.
Pulido: A medida que se seca la 2ª capa, pulir el material para obtener una superficie lisa y sedosa.

¿Qué es el bruñido y por qué se hace?
Una vez que la segunda capa comienza a secarse, ya no marca al dedo y se aclara, pasar la llana limpia casi plana sin material como si realizara una caricia suave para aplastar el grano y cerrar los poros (cada 3 o 4 pasadas, hay que limpiar la llana con un paño limpio y seco). Esta acción es el bruñido, aumenta los matices, hace penetrar más los granos, alisa el soporte y lo hace menos poroso y más resistente. Si el microcemento está más duro o ha secado demasiado, la fuerza del bruñido puede aumentar. Si no está suficientemente duro, puede desprenderse > Reparar lo mejor posible y esperar el momento adecuado.
Por esta razón, deberá comenzar el bruñido "acariciando" el microcemento.
Se recomienda el uso de una llana de policarbonato (plástico) para el bruñido de microcementos claros para evitar las marcas negras debido al calentamiento del material.

Lijado:
24 horas después del secado de la segunda capa, use una lijadora eléctrica a velocidad media con papel de lija de grano 150. Este lijado debe ser ligero (riesgo de blanqueamiento) y permitirá nivelar la superficie y resaltar los efectos de matices.

Para colores claros, no utilice discos de lijado rojos (de bajo precio) que podrían desteñir sobre el mortero, use discos de alta calidad de color amarillo o azul.

RECOMENDACIONES

"Truco": El producto siempre debe estar delante de la herramienta: "colocar - recoger - colocar". Siempre comenzar desde el exterior del soporte. La aplicación dependerá del ángulo de inclinación de la llana: cuanto más fino sea el acabado, más plana debe estar. Cuando se bruñe, cada 3 o 4 pasadas, hay que limpiar la llana: cuanto más se avanza en el acabado, más se trabaja con una herramienta limpia (limpieza con paño húmedo).

Aplicación "Al fresco" reservada a profesionales experimentados: fresco sobre fresco - permite introducir el grano. Las cargas finas presentes ayudan a hacer el glaseado (efecto brillante por pulido). Cuando se trabaja "al fresco", se hace penetrar más los granos y así se obtiene un soporte más liso.

Temperatura de aplicación: mínimo 5°C - máximo 25°C.

No se aplica en el interior de una chimenea sino únicamente en el revestimiento exterior

PROTECCIÓN

El microcemento será protegido con un sellador de poros y un barniz (incluidos en los kits).

APLICACIÓN DEL SELLADOR DE POROS:
24 a 48h después de la última capa de microcemento, aplicar con un rodillo de microfibra, 1 sola capa en proporciones de: 200ml para 2m², 500ml para 5m², 1 litro para 10m² evitando los excesos, las carencias y los olvidos. El soporte debe absorber el producto. El secado dura mínimo 12 horas, idealmente 24h. (no aplicar barniz protector antes del secado completo).

APLICACIÓN DEL BARNIZ

Los kits contienen nuestro barniz de alta protección HIGHPROTECT que está formulado para una protección máxima contra el agua y las manchas. Es resistente a los rayos UV. Por lo tanto, es perfectamente adecuado para chimeneas.
Preparación del barniz: Prepare únicamente lo necesario para su primera capa: vierta la base (componente A) del frasco HIGHPROTECT en un recipiente y luego vierta el endurecedor (componente B). Mezcle todo durante 2 minutos. Tenga cuidado de no confundir con el bidón de RESINA neutra de microcemento. El incumplimiento de esta aplicación puede resultar en defectos de apariencia y eficacia del producto. Siempre mezcle una segunda vez antes de la aplicación (la mezcla siempre se realizará con un mango de madera limpio). Dosificación: 5 partes de barniz (BASE COMP A) por 1 parte de endurecedor (COMP B). Preparará la mezcla de su segunda capa justo antes de aplicarla. Para las dos capas 1 litro = 10m²

Aplicación con un rodillo de microfibra de 2 capas de barniz HIGHPROTECT con un intervalo de 12 horas, aplicar en capa fina para evitar burbujas. Recargar el rodillo tan pronto como se quede sin material. Cualquier rastro blanquecino desaparecerá al secarse. Pueden ser necesarias 3 capas de barniz según la porosidad del soporte y la protección deseada. (secado entre la 2ª y 3ª capa: 12 horas).

SECADO

• Tiempo de secado entre 2 capas de microcemento: aproximadamente 24h.
• Secado entre 2 capas de barniz HIGHPROTECT: 12 h
• Secado antes del pulido del microcemento y los acabados: 24 horas o más.
• Tiempo abierto de la mezcla de microcemento: 4 horas.
• Tiempo antes del contacto con el agua: 7 días
• Temperatura de secado > 10°C para evitar un blanqueamiento durante la catálisis del barniz y del sellador de poros

MANTENIMIENTO

Esperar 20 días de secado antes de utilizar un detergente o un limpiador a vapor para el mantenimiento habitual.

Conservación

Se conserva antes de mezclar, en un lugar seco protegido del calor durante un máximo de 12 meses.